[发明专利]铝阳极氧化膜的制备方法无效
| 申请号： | 201210324906.X | 申请日： | 2012-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN102808207A | 公开（公告）日： | 2012-12-05 |
| 发明（设计）人： | 唐子龙;刘文静 | 申请（专利权）人： | 天津大学 |
| 主分类号： | C25D11/10 | 分类号： | C25D11/10;C25D11/16 |
| 代理公司： | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人： | 王小静 |
| 地址： | 300072*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 阳极 氧化 制备 方法 | ||
1.一种铝阳极氧化膜的制备方法，其特征在于包括以下过程：
1) 将片状铝基体用水砂纸打磨；
2) 机械抛光；
3) 将抛光后的铝基体浸泡在由质量浓度为0.75%的NaOH，质量浓度为2.5%的Na2CO3，质量浓度为5%的Na3PO4·12H2O和质量浓度为0.1%的洗衣粉构成的除垢剂中，在温度60～80℃下进行1～2min，取出铝基体用去离子水冲洗并干燥；
4) 将除垢后的铝基体浸泡在质量浓度为4.5%的NaOH的碱蚀剂中，在温度40～60℃下进行2～4min，取出铝基体用去离子水冲洗并干燥；
5) 将碱蚀后的铝基体浸泡在体积浓度为15%的硝酸的除灰剂中，在室温下进行1～3min，取出铝基体用去离子水冲洗并干燥；
6) 将步骤5)处理后的铝基体进行阳极氧化，采用的电解液由下列组分及其质量含量组成：
H2SO4：16～24 %，
草酸：1.8～2.2%，
丙三醇：1.5%，
乙醇：0.5%，
余量为水；
在上述的电解液中，以步骤5)处理过的铝基体为阳极，采用质量含量为99.999%的纯铝为阴极，且阴极与阳极面积之比为（1.5～2）：1，在温度为12～18℃和电流密度为18～22 mA/cm2的条件下进行180min的阳极氧化，得到铝阳极氧化膜。
2.一种铝阳极氧化膜的制备方法，其特征在于包括以下过程：
1) 将片状铝基体用水砂纸打磨；
2) 机械抛光；
3) 将抛光后的铝基体浸泡在由质量浓度为0.75%的NaOH，质量浓度为2.5%的Na2CO3，质量浓度为5%的Na3PO4·12H2O和质量浓度为0.1%的洗衣粉构成的除垢剂中，在温度60～80℃下进行1～2min，取出铝基体用去离子水冲洗并干燥；
4) 将除垢后的铝基体浸泡在质量浓度为4.5%的NaOH的碱蚀剂中，在温度40～60℃下进行2～4min，取出铝基体用去离子水冲洗并干燥；
5) 将碱蚀后的铝基体浸泡在体积浓度为15%的硝酸的除灰剂中，在室温下进行1～3min，取出铝基体用去离子水冲洗并干燥；
6) 将步骤5)处理后的铝基体进行阳极氧化，电解液采用等体积的乙醇和乙酸为溶剂，溶剂中含有下列组分及其质量含量：
H2SO4：18～22 %，
草酸：1.8～2.2%，
丙三醇：1.5%；
在上述的电解液中，以经步骤5)处理过的铝基体为阳极，采用质量含量99.999%的纯铝为阴极，且阴极与阳极面积之比为（1.5～2）：1，在温度为12～18℃和电流密度为4～8 mA/cm2的条件下进行75min的阳极氧化，得到铝阳极氧化膜。
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