[发明专利]通滞苏润江片及其制备和质量控制方法有效

专利信息
申请号: 201210322567.1 申请日: 2012-09-03
公开(公告)号: CN102784275A 公开(公告)日: 2012-11-21
发明(设计)人: 熊富良;张琼光;向阳;李崇明;朱立彬 申请(专利权)人: 武汉市健恒药业有限公司;武汉健民药业集团股份有限公司
主分类号: A61K36/896 分类号: A61K36/896;A61K9/20;A61P29/00;A61P19/02;A61P19/08;G01N30/02;G01N30/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 430079 湖北省武汉*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 通滞苏润江片 及其 制备 质量 控制 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于药物制剂领域,具体涉及一种通滞苏润江片,本发明还涉及通滞苏润江片的制备和质量控制方法。

背景技术

《中华人民共和国卫生部药品标准维吾尔药分册》(中华人民共和国卫生部药典委员会,1998年)记载了一种开通阻滞,消肿止痛,用于关节骨痛、风湿病、类风湿关节炎及坐骨神经痛的中药,药品名为通滞苏润江胶囊,标准号为WS3-BW-0182-98。该药是将番泻叶42.5g、秋水仙60g、诃子肉18g、盒果藤60g、巴旦仁57.5g、西红花3g、司卡摩尼亚脂7.5g粉碎成细粉后与单糖浆和淀粉制粒,然后用胶囊填充制成的。

与胶囊剂相比,片剂具有服用、携带方便,成本低廉的特点。而且,本品与大多数抗风湿药一样,对胃肠道有较大的刺激作用,由于胶囊剂在胃肠道中分散更快,局部药物浓度更高,对胃肠道的刺激性更大,因此将本品制成片剂还能减少副作用。

但是,由于本品是全生药粉末入药,而生药材粉末粘性很小,在压片时弹性复位很强,难以压制成型,压成的片剂容易掉粉和裂片。另外,本品中的生药材很多都含有较高的油脂性成分,如巴旦仁、司卡摩尼亚脂,其中巴旦仁“……内含众多蛋白质粒和油滴”。这些油脂性成分进一步增加了压片成型的难度,而且长时间放置后还会从片剂中渗出,从而影响了制剂的质量稳定性。

发明内容

本发明的目的是克服上述技术障碍,提供一种容易压制成型而且质量稳定的通滞苏润江片剂,本发明还进一步提供所述片剂的制备和质量控制方法。

上述目的是通过以下技术方案实现的:

通滞苏润江片,包括片芯,所述片芯由下述重量份的原料制成:

番泻叶70.8份、秋水仙100份、诃子肉30份、盒果藤100份、巴旦仁95.8份、西红花5份、司卡摩尼亚脂12.5份;

微晶纤维素30-60份;

微粉硅胶20-40份;

轻质碳酸镁10-20份;

粘合剂0.1-1份;

硬脂酸镁1-5份,

所述粘合剂选自羟丙基甲基纤维素,羧甲基纤维素、聚维酮、卡波母中的一种。

优选的,所述片芯由下述重量份的原料制成:

番泻叶70.8份、秋水仙100份、诃子肉30份、盒果藤100份、巴旦仁95.8份、西红花5份、司卡摩尼亚脂12.5份;

微晶纤维素50份;

微粉硅胶30份;

轻质碳酸镁15份;

粘合剂0.5份

硬脂酸镁2.5份。

微晶纤维素简称MCC,是天然纤维素在酸性介质中水解使分子量降低到一定的范围,成为尺寸约10μm左右的颗粒状粉末,在药物制剂中常被用作赋形剂、吸附剂、稀释剂和崩解剂。由于微晶纤维素分子间存在氢链,受压时氢键缔合从而具有高度的可压性,因此本发明中主要用它作为赋形剂来改善中药粉末的可压性。

微粉硅胶的分子式为mSiO2-nH2O,它是一种白色超细疏松粉末,具有强大的吸附性,吸水或吸油量达自重40%时仍能保持粉末状态。在药物制剂中主要用作润滑剂、抗粘剂、助流剂,本发明主要利用其对油脂的吸附性,减少油脂对片剂硬度、脆碎度的不利影响,与微晶纤维素协同作用,进一步改善片剂可压性。同时,由于微粉硅胶具有超细蓬松的性质,可吸附于药物粉末的空隙或表面上,形成一层“屏障”,从而减少药物成分的渗出,提高制剂稳定性。

轻质碳酸镁颗粒尺寸在2-7微米之间,具有很精细的结晶结构和很高的吸油性,其吸油能力相当于碳酸钙的3倍,同时很大的表面积使它成为一种理想的药物载体和香味滞留剂。

本发明采用高分子胶体物质作为粘合剂,优选的是羟丙基甲基纤维素,羧甲基纤维素、聚维酮、卡波母中的一种,这些高分子胶体物质都具有很高的粘度,本发明主要用它来增加颗粒的粘性,从而改善片剂的脆碎度。

当然,本发明的通滞苏润江片除了片芯外,还可以有包衣,所述包衣为糖衣或薄膜衣,包衣所用的原料为药剂中常用的辅料,如单糖浆、滑石粉、羟丙甲基纤维素、聚乙烯醇、色素等,包衣方法是本领域普通技术人员早已掌握的常规技术。

所述的通滞苏润江片的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)取番泻叶、秋水仙、诃子肉、盒果藤、巴旦仁、西红花、司卡摩尼亚脂,粉碎成细粉;

(2)向上述细粉中加入微晶纤维素、微粉硅胶、轻质碳酸镁,混合均匀;

(3)取粘合配成质量浓度为0.5%的溶液,加入上述混合均匀的粉末中,制成颗粒;

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