[发明专利]隧道式圆筒体纵缝焊接机

权利要求书

1.一种隧道式圆筒体纵缝焊接机，具有机架（100），其特征在于：所述机架（100）上依次设有进料机构（200）、对中机构（300）、焊接机构（400）、出料机构（500）以及设置在机架（100）上方，贯穿进料机构（200）、对中机构（300）和焊接机构（400）的主轴（600）；进料机构（200）具有对称设置在主轴（600）两侧的进料辊组（210），调节进料辊组（210）位置的辊组调节装置（220），以及驱动进料辊组（210）转动的进料驱动装置（230）；对中机构（300）具有设置在上方的对中压紧组件（310）和设置在侧部与下部的调节压紧组件（320）；焊接机构（400）具有设置在上方的焊接枪（410）和设置在侧部与底部的焊接压紧组件（420）；出料机构（500）具有承接物料的滑台（510）。

2.根据权利要求1所述的隧道式圆筒体纵缝焊接机，其特征在于：所述进料机构（200）的进料辊组（210）为两组，对称设置在主轴（600）两侧，每一组进料辊组（210）具有上安装板（211）、下安装板（212）、前安装板（213）和后安装板（214），对应的一组上安装板（211）与下安装板（212）之间设有一组进料辊（213a）；辊组调节装置（220）具有调节手轮（221）、与调节手轮（221）固定连接的调节主轴（222），调节主轴（222）一端连接主换向器（223），主换向器（223）两侧对称设置有前调节轴（224）和后调节轴（225），前调节轴（224）和后调节轴（225）分别与对应的前换向器（226）、后换向器（227）连接，前换向器（226）、后换向器（227）分别连接丝杆（228），前安装板（213）、后安装板（214）上分别固定连接与上述丝杆（228）相配的丝母（229）；前安装板（213）、后安装板（214）底端均设有导向滑槽，机架（100）上相对导向滑槽位置设有滑轨（101）；进料驱动装置（230）具有设置在每个进料辊（213a）下端的驱动齿轮（231），相邻两个驱动齿轮（231）之间设有过渡齿轮（232），过渡齿轮（232）转动设置在下安装板（212）下端并与驱动齿轮（231）啮合，两组进料辊组（210）中的其中一组进料辊（213a）下端的其中一个驱动齿轮（231）为双联齿轮（231a），两组进料辊组（210）中的另一组进料辊（213a）下端的其中一个过渡齿轮（232）为双联齿轮（232a），机架（100）固定设有驱动电机（233），驱动电机（233）输出轴上设有主驱动轮（234），主驱动轮（234）与上述两个双联齿轮通过链条或同步带（235）连接，主驱动轮（234）与两个双联齿轮之间还设有涨紧轮（236）。

3.根据权利要求1所述的隧道式圆筒体纵缝焊接机，其特征在于：所述主轴（600）上端设有纵向定位槽（601），所述对中机构（300）的对中压紧组件（310）为滑动设置在机架（100）上的一组压轮连接架（312），压轮连接架（312）可通过紧固件锁定在机架（100）上，每个压轮连接架（312）上设有一个“中”字形压轮（311），“中”字形压轮（311）中间的凸出部分设置在上述主轴（600）上端的纵向定位槽（601）中；设置在侧部和下部的调节压紧组件（320）均具有对中滚轮（321）和对中调节块（322）。

4.根据权利要求3所述的隧道式圆筒体纵缝焊接机，其特征在于：所述一组压轮连接架（312）为3至6个，每个连接架（312）上的“中”字形压轮中间（311）的凸出部分厚度依次变薄，最后端的“中”字形压轮（311）中间的凸出部分厚度d为2~3毫米。

5.根据权利要求1所述的隧道式圆筒体纵缝焊接机，其特征在于：所述焊接机构（400）设置在侧部和底部的焊接压紧组件（420）均具有焊接压紧滚轮（421）和焊接压紧调节块（422），焊接机构（400）上部前端设有一个合缝压轮（430），所述合缝压轮（430）为“中”字形压轮，其凸出部分为锥形。

6.根据权利要求1所述的隧道式圆筒体纵缝焊接机，其特征在于：所述出料机构（500）的承料台（510）截面为燕尾形，向上斜向张开，其上均匀分布万向滚球（511），承料台（510）下端设有导向柱（512）和高度调节组件（520）。

7.根据权利要求2所述的隧道式圆筒体纵缝焊接机，其特征在于：所述进料辊（213a）为“工”字形圆锥橡胶辊轮。