[发明专利]大倾角波状挡边输送带及其加工方法

权利要求书

1.一种大倾角波纹挡边输送带，包括基带（1）、挡边（2）及横隔板（3），其特征在于：所述基带（1）是由从上到下依次设置的上覆盖胶层（4）、纬向钢帘线抗撕层（5）、钢帘线骨架层（6）、边胶层（7）及下覆盖胶层（8）一次黏合成型并经二次硫化而成复合胶层；所述钢帘线骨架层（6）内嵌有多根横向均匀排列的钢丝，且所述钢丝嵌在钢帘线骨架层（6）的中间，并位于同一平面内；所述边胶层（7）设置在钢帘线骨架层（6）的侧边上；

所述基带（1）的两侧对称设置有采用二次硫化黏合法固定的波状挡边（2）；所述横隔板（3）为多个，并间隔垂直经二次硫化黏合法固定在基带（1）上；并对应波状挡边（2）的波谷设置。

2.根据权利要求1所述的大倾角波纹挡边输送带，其特征在于：所述横隔板（3）为T型TC型。

3.根据权利要求1所述的大倾角波纹挡边输送带，其特征在于：所述基带（1）宽度为800~1000mm。

4.根据权利要求1所述的大倾角波纹挡边输送带，其特征在于：所述上覆盖胶层（4）厚度为4~6mm，下覆盖胶层（8）的厚度为4~6mm，且上覆盖胶层（4）与下覆盖胶层（8）厚度相等。 

5.根据权利要求1所述的大倾角波纹挡边输送带，其特征在于：所述相邻两个横隔板（3）之间的间距为波形挡边（2）波形距的整数倍。

6.根据权利要求1所述的大倾角波纹挡边输送带，其特征在于：所述横隔板（3）的端部与波形挡边（2）波谷的间隙小于或等于2mm。

7.根据权利要求1所述的大倾角波纹挡边输送带，其特征在于：所述纬向钢帘线抗撕层（5）是径向为聚酯纤维和纬向为钢帘线组成的网状层结构。

8.一种大倾角波纹挡边输送带的加工方法，其特征在于：原料采用：天然橡胶、顺丁胶及丁苯橡胶，辅料采用：交联剂LH₁、助交联剂LH₂、活性剂H、补强剂BQ₁、BQ₂，促进剂CJ₁、CJ₂，防老化剂FL₁、FL₂，软化剂RH，润滑耐磨剂CH，结构剂JG；

所述加工方法包含下列步骤：

（1）、混炼：

a、一段混炼工艺：将上述天然橡胶、顺丁橡胶加入密炼机预压混炼后，加入润滑耐磨剂CH、结构剂JG进行密炼机热处理，然后加入活性剂H、防老化剂FL₁、FL₂，再加入补强剂BQ₁、BQ₂，软化剂RH，进行混炼加工一段混炼胶，加工成母炼胶后冷却；母炼胶用以进行二段混炼；

b、二段混炼工艺：将a步骤中混炼成的母炼胶加入密炼机进行二段混炼，预压混炼，然后加入交联剂LH₁、助交联剂LH₂、促进剂CJ₁、CJ₂，而后排胶，制得上、下覆盖层终炼胶、纬向钢帘线抗撕层和钢帘线骨架层的终炼胶带、边胶层终炼胶、挡边终炼胶及横隔板终炼胶；

（2）、压延压出：

a、将上、下覆盖层终炼胶通过三辊压延机压延压出上、下覆盖层半成品胶料；

b、将钢帘线骨架层的终炼胶带通过四辊压延机挤进骨架钢帘布内，压出带芯骨架层；将纬向钢帘线抗撕层通过四辊压延机挤进防撕钢帘布内，压制处钢韧帘布层；

c、将边胶层终炼胶通过挤出机挤出防裂边胶层；

d、将挡边终炼胶和横隔板终炼胶通过三辊压延机压延压出半成品胶片；

（3）、成型：

将经步骤3压延工艺压延好的上覆盖层、纬向钢帘线抗撕裂层、钢帘线骨架层、边胶层、下覆盖层一次进行成型粘合，作为输送带基带半成品带胚；

（4）、硫化：

a、将经步骤4成型的半成品带胚在硫化机内进行高温硫化和低温硫化，得到输出带基带成品；

b、将挡边终炼胶和横隔板终炼胶压延出的半成品胶片通过模具制成挡边和横隔板半成品；

c、将打磨好的基带、横隔板、挡边堵上胶浆和中间胶片，根据成品的尺寸和桂哥进行二次硫化而成；

（5）、检验：

硫化结束后，对成品进行修正、检验、包装入库。