[发明专利]一种全自动软管切割机

权利要求书

1.一种全自动软管切割机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的料斗装置（7），其特征在于：所述机架（1）上还设有传动机构（2），压紧机构（3）、导向装置（4）、回收斗（8）及切割机构，所述传动机构（2）设在机架（1）上，所述切割机构对应设置在传动机构（2）的两侧，所述压紧机构（3）对应设置在切割机构的中部，所述导向装置（4）对应设置在传动机构（2）的两侧，且在压紧机构（2）的前端，所述回收斗（8）对应设置在传动机构（2）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种全自动软管切割机，其特征在于：所述切割结构由直刀装置（5）和斜刀装置（6）构成，直刀装置（5）和斜刀装置（6）对称设置在传动机构（2）的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种全自动软管切割机，其特征在于：所述机架（1）由框架（1-1）、可调节机脚（1-2）和侧板（1-3）构成，所述框架（1-1）采用四框架，且所述框架（1-1）的上端呈向下倾斜，在框架（1-1）下端的四个脚上安装有可调节机脚（1-2），在所述框架（1-1）的两倾斜边上设置侧板（1-3），在两块侧板（1-3）的下端设有斜板（1-4），斜板（1-4）的低端对应连接回收斗（8）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动软管切割机，其特征在于：所述传动机构（2）包括主动轴（2-1）、从动轴（2-2）、第一传动轮（2-3）、第二传动轮（2-4）、第一链条（2-7）、电机（2-9）和管槽（2-10），所述主动轴（2-1）设在两块侧板（1-3）的高端部，所述从动轴（2-2）设在两块侧板（1-3）的低端部，所述主动轴（2-1）在两块侧板（1-3）内设有两个第一传动轮（2-3），所述从动轴（2-2）在两侧板（1-3）内设有两个第二传动轮（2-4），所述第一传动轮（2-3）和第二传动轮（2-4）上连接有第一链条（2-7），两根第一链条（2-7）之间通过链节（2-12）连接有管槽（2-10），所述电机（2-9）设在框架（1-1）上，所述电机（2-9）通过减速器与主动轴（2-1）相连。

5.根据权利要求4所述的一种全自动软管切割机，其特征在于：所述管槽（2-10）由链板（2-10a）、挡板（2-10b）、长垫块（2-10c）和短垫块（2-10d）构成，所述链板（2-10a）一侧的两端部分别设有两块挡板（2-10b），所述两块挡板（2-10b）之间有一定间隙，且其中一块挡板（2-10b）超出链板（2-10a），所述长垫块（2-10c）和短垫块（2-10d）对应两块挡板（2-10b）之间的距离设置在链板（2-10a）上，所述链板（2-10a）和挡板（2-10b）一体成型；所述两根第一链条（2-7）的每个链节（2-12）上都设有与链节（2-12）等量的直角螺钉座（2-11），所述链板（2-10a）的宽度与链节（2-12）等量，所述链板（2-10a）通过螺栓与链节（2-12）上的直角螺钉座（2-11）相连，所述管槽（2-10）与两块侧板（1-3）之间存在空隙。

6.根据权利要求2所述的一种全自动软管切割机，其特征在于：所述直刀装置（5）包括第一固定座（5-1）、第一L型支架（5-2）、直刀架（5-3）和直刀片（5-4），所述第一固定座（5-1）固定在一侧的侧板（1-3）上，所述第一L型支架（5-2）的一端螺接在第一固定座（5-1）上，第一L型支架（5-2）的另一端螺接有直刀架（5-3），所述直刀架（5-3）上螺接有直刀片（5-4）；所述斜刀装置（6）包括第二固定座（6-1）、第二L型支架（6-2）、斜刀刀架（6-3）、斜度板（6-4）和斜刀片（6-5），所述第二固定座（6-1）固定在另一侧的侧板（1-3）上，所述第二L型支架（6-2）的一端螺接在第二固定座（6-1）上，第二L型支架（6-2）的另一端螺接有斜度板（6-4），所述斜度板（6-4）上设有一半圆弧孔（6-6），所述斜度板（6-4）通过多根螺钉与斜刀刀架（6-3）滑动相连，其中一根螺钉设在斜度板（6-4）的半圆弧孔（6-6）内，所述斜刀刀架（6-3）螺接有斜刀片（6-5）。

7.根据权利要求1所述的一种全自动软管切割机，其特征在于：所述压紧机构（3）包括吊杆（3-1）、横梁（3-2）、压板（3-3），所述横梁（3-2）通过螺钉固定在两块侧板（1-3）上，在横梁（3-2）的中部通过吊杆（3-1）分别连接有两块压板（3-3）。