[发明专利]一种提高大功率微波输能窗用陶瓷绝缘性能的方法

权利要求书

1.一种提高大功率微波输能窗用陶瓷绝缘性能的方法，其特征在于：包括以下步骤；

（1）陶瓷钎焊前净化处理；

首先将陶瓷在超声波中去油10~15分钟，重复去油3次；其次，取出陶瓷放入去离子水中超声波清洗10~15分钟，重复清洗3次；然后将陶瓷放入氢炉中，在露点为20±5℃的湿氢中，在950±20℃下保温20±5分钟后，将陶瓷放在干氢中冷却；

（2）钎焊工装净化退火处理；

将用于陶瓷钎焊的焊接工装清洗干净后，放在高于陶瓷钎焊温度50℃以上的干氢中净化退火10~15分钟；

（3）陶瓷钎焊后洁净处理；

首先对钎焊后陶瓷表面用120目的石英砂在气压为0.4~0.6MPa时进行喷砂处理1~10秒钟；然后用0.2~0.4MPa的压缩空气喷吹喷砂处理的陶瓷表面，时间不少于1分钟；再用脱脂棉沾酒精对陶瓷表面进行擦拭不少于3遍后，用压缩空气将陶瓷表面吹干。

2.按照权利要求1所述的提高大功率微波输能窗用陶瓷绝缘性能的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，陶瓷超声波去油时间为10~13分钟，重复去油3次；陶瓷去离子水中超声波清洗时间为10~13分钟，重复清洗3次；陶瓷放入露点为15℃~20℃的湿氢中，在930℃~950℃下保温15~20分钟；所述步骤（3）中，首先对钎焊后陶瓷表面用120目的石英砂在气压为0.4~0.5MPa时进行喷砂处理5~10秒钟；然后用0.2~0.3MPa的压缩空气喷吹喷砂处理的陶瓷表面，喷吹时间1.5分钟；再用脱脂棉沾酒精对陶瓷表面进行擦拭4遍后，用压缩空气将陶瓷表面吹干。

3.按照权利要求1所述的提高大功率微波输能窗用陶瓷绝缘性能的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，陶瓷超声波去13~15分钟，重复清洗3次；陶瓷放入露点为20℃~25℃的湿氢中，在950℃~970℃下保温20~25分钟；所述步骤（3）中，首先对钎焊后陶瓷表面用120目的石英砂在气压为0.5~0.6MPa时进行喷砂处理1~5秒钟；然后用0.3~0.4MPa的压缩空气喷吹喷砂的陶瓷表面，喷吹时间2分钟；再用脱脂棉沾酒精对陶瓷表面进行擦拭5遍后，用压缩空气将陶瓷表面吹干。