[发明专利]高尔夫球具杆头

说明书

相关申请的交互引用

本申请将2011年8月24日提交的日本专利申请No.2011-183128作为优先权，其内容通过引用而结合在本文中。

技术领域

本发明涉及一种高尔夫球具杆头。

背景技术

高尔夫球具杆头可能受到表面处理。典型的表面处理是涂漆和电镀(plating)。

日本平开专利申请No.2001-327636公开了一种高尔夫球具杆头，该高尔夫球具杆头上覆盖有通过气相涂敷(vaporphase coating)而形成的涂层。该申请公开了一种铁杆头，其打击面板由钛合金制成。气相涂敷的实例包括PVD(物理气相沉积方法(physical vapor deposition method))，CVD(化学气相沉积方法(chemical vapor deposition method))和扩散法。

发明内容

在本文描述的杆头中，打击面板和杆头体之间存在边界。据发现，当具有在构件之间的边界的杆头受到沉积(deposition)时，在边界附近会产生缺陷。

本发明的目的在于提供了一种高尔夫球具杆头，该高尔夫球具杆头能够抑制在构件之间的边界中的沉积缺陷。

本发明的高尔夫球具杆头包括第一构件和第二构件。第一构件和第二构件的边界存在于杆头的表面上。沉积层被形成在包括在杆头的表面上的边界的区域中。在沉积处理中的温度Tp等于或小于150℃。

较佳地，沉积层通过PVD形成。

较佳地，第一构件和第二构件通过粘合剂粘合不动。

较佳地，沉积层具有表面层和下层。

较佳地，被暴露的沉积层为TiC层。

较佳地，沉积层的总厚度Tt大于等于0.5tm且小于等于3.0μm。

附图说明

图1是本发明的第一个实施例的高尔夫球具杆头的立体图；

图2是图1中的杆头的前视图；

图3是沿着图2中的线F3-F3的截面图；

图4是打击面表面的放大截面图；

图5是图2的圈F5中的放大视图；

图6是根据第二个实施例的杆头的打击面表面的放大截面图；和

图7是根据第三个实施例的杆头的打击面表面的放大截面图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图根据最佳实施例描述本发明。

如图1至3所示，杆头2为铁制型高尔夫球具杆头。杆头2具有打击面4，杆颈(hosel)6和底部8。杆颈6具有杆颈孔10。打击面凹槽gv被形成在打击面4的表面中。图3中省略了打击面凹槽gv的描述。

打击面4的中心部分受到喷射处理(blastprocessing)。所有的打击面凹槽gv都位于受到喷射处理的区域Rs内。未受到喷射处理的区域Rn存在于打击面4的趾侧和跟侧中的每一个中。标号b1表示区域Rs和区域Rn的边界线。

杆头2具有作为第一构件的杆头体h1和作为第二构件的打击面板p1。杆头体h1(第一构件)为金属。杆头体h1的材料为不锈钢。打击面板p1(第二构件)为金属。打击面板p1的材料为钛合金。杆头2为空穴基铁(cavity back iron)。杆头2的形状不限。

杆头体h1具有打击面开口。该打击面开口的轮廓基本等于打击面板p1的轮廓。打击面板p1被适配在打击面开口(参见图3)中。打击面板p1构成打击面4的大部分。所有的打击面凹槽gv被形成在打击面板p1中。图2中显示打击面板p1和杆头体h1的边界k1。在实际杆头中几乎注意不到边界k1。因此，图1中省略了边界k1的描述。

在打击面4中，打击面板p1和杆头体h1构成同一平面PL1。平面PL1为打击面表面。边界k1位于平面PL1上。

打击面4受到表面处理。整个打击面4受到表面处理。表面处理为沉积。在本实施例中，PVD用作为沉积处理。

在本实施例中，在沉积处理之后执行喷射处理。也可以在喷射处理之后执行沉积处理。

打击面凹槽gv通过切削处理形成。具体地，打击面凹槽gv通过刀具加工。该加工为NC加工。NC代表“数控(Numerical Control)”。在打击面凹槽gv被形成之后执行沉积处理。因此，打击面凹槽gv的表面(包括打击面凹槽gv的底表面)也受到沉积处理。