[发明专利]一种聚胺脂耐磨管的制作方法有效
申请号: | 201210306674.5 | 申请日: | 2012-08-27 |
公开(公告)号: | CN102815003A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 马连青 | 申请(专利权)人: | 马连青 |
主分类号: | B29D23/00 | 分类号: | B29D23/00;F16L57/06;F16L9/14;F16L11/12 |
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地址: | 053000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚胺脂 耐磨 制作方法 | ||
1.一种聚胺脂耐磨管的制作方法,其特征在于,该制作方法包括以下步骤:
制作模具;
加热模具;
配比聚氨脂大小料;
加热聚氨酯管;
硫化聚氨酯管。
2.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于,制作模具的实现方法为:选取内径为63的高碳钢管并桁磨,选取外径为51的高碳钢管并桁磨,外管截取2.05米内管截取2.30米。
3.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于,加热模具的实现方法为:将模具加热2——3小时至温度130度。
4.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于,配比聚氨脂大小料的实现方法为:大料加热至85——90度,小料加热至110度,二者混合均匀后,用漏斗加入竖立的模具内,模具底座内有51和63凹槽。
5.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于,加热聚氨酯管的实现方法为:静置模具十分钟左右,放倒模具进入加热箱,恒温130度,45分钟至1小时,然后取出聚氨脂管。
6.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于,硫化聚氨酯管的实现方法为:用二氯甲烷擦洗管两端并用丙酮处理剂,处理后配好原料,待原料拉丝后用手工把两头接住至20米长的管,后进入硫化罐,硫化十余小时。
7.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于,硫化后用二氯甲烷擦洗管外臂一次后用原料涂布管体和擦胶布,管体缠上一层擦胶布,然后裹上一层胶后编织。
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