[发明专利]一种手机和真空镀膜制作方法有效
申请号: | 201210304539.7 | 申请日: | 2012-08-24 |
公开(公告)号: | CN102816993A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 小林千秋;中村段次;廖肇敏;黄锡锋 | 申请(专利权)人: | 捷荣模具工业(东莞)有限公司 |
主分类号: | C23C14/08 | 分类号: | C23C14/08;H04M1/02 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
地址: | 523860 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手机 真空镀膜 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及塑胶基材的产品外壳及其表面处理工艺领域,尤其涉及的是一种设置在塑胶手机外壳表面可替代光学镀膜效果、生产成本低、生产周期短的真空镀膜及其制作方法。
背景技术
随着手机的普及和发展,用户对手机的外观要求也呈现出多元化的趋势,例如,要具有若隐若现的彩色细花纹、类似水晶或光学玻璃材质的视觉效果,又如,要可折射出美丽的细花纹、类似光滑陶瓷表面的外观效果,进而使产品外观更加美观精致。
传统装饰所采用的喷涂工艺或真空镀工艺都难以在塑胶的手机外壳上达到上述更加精致美丽的外观效果,而现有技术中只有光学镀工艺,即在手机外壳表面镀上一层光学镀膜材料,可达到上述更加精致美丽的外观效果。
但是,现有光学镀工艺复杂、周期长,效率低,设备昂贵,成本高。
因此,现有技术尚有待改进和发展。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种手机塑胶外壳真空镀膜制作方法,可使手机外壳的装饰达到光学镀膜的外观效果。
同时,本发明还提供一种外观装饰效果精美的手机,生产成本低,生产周期短。
本发明的技术方案如下:一种真空镀膜制作方法,包括以下步骤:
A、利用真空蒸镀设备在塑胶基材的产品外壳表面蒸镀一层二氧化硅镀膜;
B、利用所述真空蒸镀设备在所述二氧化硅镀膜上蒸镀一层二氧化钛镀膜。
所述的真空镀膜制作方法,其中:在所述步骤A之前,先将所述真空蒸镀设备的炉内环境抽至真空度为 的真空。
所述的真空镀膜制作方法,其中:在所述步骤A中,将氧化硅的镀膜材料放置在第一电极上,通入氧气,所述第一电极在的氧气压力环境下通电升温至1700~2000℃。
所述的真空镀膜制作方法,其中:在所述步骤B中,将五氧化三钛的镀膜材料放置第二电极上,通入氧气,所述第二电极在的氧气压力环境下通电升温至2000~2200℃。
一种手机,包括塑胶基材的手机外壳,其中:所述手机外壳的表面设置有一层二氧化硅镀膜和一层二氧化钛镀膜,所述二氧化钛镀膜位于所述二氧化硅镀膜的外层。
所述的手机,其中:所述二氧化硅镀膜与所述手机外壳的塑料基材之间设置有一层UV下涂层,所述UV下涂层由5~20%的聚氨酯丙烯酸树脂、10~30%的甲基异丁基酮、5~15%的丙二醇甲醚、10~30%的醋酸乙酯、15~25%的醋酸丁酯、10~20%的甲苯、5~20%的活性单体和1~10%的光引发剂组成。
所述的手机,其中:在所述二氧化钛镀膜表面设置有一层中涂层,所述中涂层由10~15%的聚氨酯丙烯酸树脂、20~30%的甲基异丁酮、15~20%的丙烯酸酯树脂、15~20%的醋酸丁酯、15~20%的丁酮、1~2%的光引发剂和3~5%的活性单体组成。
所述的手机,其中:在所述中涂层表面设置有一层UV上涂层,所述UV上涂层由10~15%的聚氨酯丙烯酸树脂、10~15%的甲基异丁酮、15~20%的丙烯酸酯树脂、15~20%的丁酮、15~20%的醋酸丁酯、10~15%的甲苯、1~2%的光引发剂和3~5%的活性单体组成。
所述的手机,其中:所述活性单体采用硅烷偶联剂制作,所述硅烷偶联剂的通用式为,其中,n = 0~3,X表示包括氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基或乙酰氧基在内的可水解基团,Y表示包括乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基或脲基在内能与树脂起反应的有机官能团。
本发明所提供的一种手机和真空镀膜制作方法,由于采用了先蒸镀二氧化硅后蒸镀二氧化钛的二次真空镀工艺,使得塑胶产品外壳的装饰达到了光学镀膜的精美外观效果;而与现有光学镀膜的生产工艺相比,本发明的两层真空镀膜却无需价格昂贵的光学镀膜设备,由此大大降低了生产成本,同时本发明的两层真空镀膜也无需五次的光学镀膜流程,进而大大缩短了生产周期,此外现有真空镀膜设备每炉装炉的产品数量更多,产出率会更高。
附图说明
图1是本发明真空镀膜制作方法的流程图。
具体实施方式
以下将结合附图,对本发明的具体实施方式和实施例加以详细说明,所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并非用于限定本发明的具体实施方式。
如图1所示,图1是本发明真空镀膜制作方法的流程图,具体包括以下步骤:
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