[发明专利]汝窑青瓷及其制备工艺

权利要求书

1.汝窑青瓷，包括坯体和釉，其特征在于：采用高龄土、焦宝石和长石作为坯体原料，各原料加入量的重量百分比为：高岭土40%~70%、焦宝石15%~30%、长石15%~30%；

采用石英、长石、方解石、赤铁矿、蛇绿岩、骨灰和900℃~950℃煅烧过的风穴土作为釉料原料，各原料加入量的重量百分比为：石英5%~15%、长石15%~64.5%、方解石10%~20%、赤铁矿5%~10%、蛇绿岩10%~20%、骨灰0.5%~5%、900℃~950℃煅烧过的风穴土5%~15%。

2.如权利要求1所述的汝窑青瓷，其特征在于：所述高岭土主要由半坡土、大营土和风穴土组成，其各组分重量百分比为：半坡土20%~25%、大营土30%~35%、风穴土40%~50%。

3.如权利要求1所述的汝窑青瓷的制备方法，其特征在于：所述制备方法为：

步骤一、选取上述坯体的原材料，按重量百分比分别取高岭土40%~70%、焦宝石15%~30%、长石15%~30%，混合制得干料；

步骤二、将步骤一制得的干料与水按1：1的质量比混合送入球磨机，球磨成140~200目的料浆，制成胎料；

步骤三、将步骤二制成的胎料过70~100目筛处理；

步骤四、将步骤三制过筛后的胎料做除铁处理；

步骤五、用除过铁的胎料采用注浆成型或手工拉坯成型制成生坯，将生坯在常温下荫干3-7天；

步骤六、将步骤五所得成型荫干后的生坯放入窑中素烧，炉内温度升至920℃±25℃后，停止加热，待炉内温度自然冷却至室温后，出窑；

步骤七、选取权利要求1所述的釉料的原材料，按重量百分比分别取石英5%~15%、长石15%~64.5%、方解石10%~20%、赤铁矿5%~10%、蛇绿岩10%~20%、骨灰0.5%~5%、900℃~950℃煅烧过的风穴土5%~15%，混合制得干料；

步骤八、将步骤七制得的干料与水按1： 1的质量比混合送入球磨机磨成140~200目的料浆，制成釉浆；

步骤九、将步骤八所得釉浆过130~160目筛处理，之后将釉浆含水量调整至80%，制成釉料；

步骤十、取步骤六中经过素烧的坯体，用步骤九制得的釉料对坯体进行施釉处理，釉料挂胎厚度为0.2-0.6mm；

步骤十一、待步骤十完成施釉过程后，立即将施釉后的坯体入窑，开始进行分阶段升温煅烧：第一阶段：由室温升至350℃，升温时间为50-70min；第二阶段：由350℃升至600℃，耗时80-100min；第三阶段：由600℃升至1060℃，耗时3-4小时；第四阶段：由1060℃升至1150℃，耗时90-100min；第五阶段：由1150℃升至1260℃，耗时2-6小时；

上述煅烧过程完成后，停止加热，待炉内温度自然冷却至室温后取出即得成品。