[发明专利]镭射金色真空镀铝纸的制备工艺及所使用转移涂料

权利要求书

1.镭射金色真空镀铝纸的用转移涂料，其特征在于，由溶剂型丙烯酸树脂乳液和颜料型色浆，以及溶剂正丙酯和丁酮组成；所述的颜料型色浆包括色浆黄和色浆红；溶剂型丙烯酸树脂乳液:色浆黄:色浆红质量比为9～11:0.8～1.2:0.08～1.2；溶剂型丙烯酸树脂乳液:溶剂质量比=100:1.5～2.5；所述的溶剂中正丙酯:丁酮质量比为0.5～1.5:0.5～1.5；

所述的溶剂型丙烯酸树脂乳液其主树脂为丙烯酸树脂，辅助树脂包括纤维素树脂、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、异氰酸酯树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂；所述主树脂重均分子量为2-12万，乳液的酸值为0-32KOH/g，耐温范围为50-190℃；

所述的溶剂型丙烯酸树脂乳液的质量固含量为20%±3。

2.根据权利要求1所述的转移涂料，其特征在于，所述的转移涂料的质量固含量为20～24%。

3.根据权利要求1所述的转移涂料，其特征在于，转移涂料粘度为：18±3S，测试条件是流出杯法，涂4杯测定。

4.根据权利要求1所述的转移涂料，其特征在于，溶剂型丙烯酸树脂乳液:色浆黄：色浆红=10:0.92:0.1；溶剂型丙烯酸树脂乳液：溶剂=100:2。

5.根据权利要求4所述的转移涂料，其特征在于，溶剂中正丙酯：丁酮为1:1。

6.镭射金色真空镀铝纸的制备工艺，其特征在于，将转移涂料均匀的涂布在转移透明基膜上，形成一层均匀致密的转移涂层后再镀上一层连续光亮的金属铝层而形成转移膜，用转移胶将转移膜与底纸粘合在一起，将基膜与纸张进行分离，使纸张表面只留转移胶、铝层和涂层；而剥离下来的基膜可以重新涂布再次利用；

所述的转移涂料由溶剂型丙烯酸树脂乳液和颜料型色浆，以及溶剂正丙酯和丁酮组成；所述的颜料型色浆包括色浆黄和色浆红；溶剂型丙烯酸树脂:色浆黄:色浆红质量比为9～11:0.8～1.2:0.08～1.2；溶剂型丙烯酸树脂乳液:溶剂质量比=100:1.5～2.5；所述的溶剂中正丙酯:丁酮质量比为0.5～1.5:0.5～1.5；

所述的溶剂型丙烯酸树脂乳液的质量固含量为20%±3；

所述的溶剂型丙烯酸树脂乳液其主树脂为丙烯酸树脂，辅助树脂包括纤维素树脂、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、异氰酸酯树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂中一种或几种；所述主树脂重均分子量为2-12万，乳液的酸值为0-32KOH/g，耐温范围为50-190℃。

7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述的转移涂料的质量固含量为20～24%。

8.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，转移涂料粘度为：18±3S，测试条件是流出杯法，涂4杯测定。

9.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，溶剂型丙烯酸树脂乳液:色浆黄：色浆红的质量比=10:0.92:0.1；溶剂型丙烯酸树脂乳液：溶剂的质量比=100:2。

10.根据权利要求9所述的工艺，其特征在于，溶剂中正丙酯：丁酮为1:1。

11.根据权利要求6-10任一项所述的工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

（1）涂布：通过涂布设备将转移涂料均匀的涂布在PET基膜上，形成一层均匀致密的转移涂层；

（2）模压：加温压纹轮于压印瞬间同时使膜面的涂层同时软化，温度：145～165℃，压力：500～700PSI，将镍版上的浮雕图案压印在涂层上，使基膜表面形成镭射图案；

（3）蒸镀：将被镀薄膜基材装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到0.013Pa～0.0013Pa，加热蒸发舟使铝丝在1200℃～1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝；气态铝微粒在移动的薄膜表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层；得到转移膜；

（4）分条、重卷；

（5）复合：用转移胶将经（4）步处理后的转移膜与底纸粘合在一起后，将基膜分离，使底纸表面只留转移胶、铝层和转移涂层。