[发明专利]一种高炉煤粉喷吹系统及工艺

说明书

技术领域

本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种高炉煤粉喷吹系统及工艺。

背景技术

高炉喷吹煤粉的过程中，均匀稳定喷吹以及喷吹量精确控制是提高喷煤系统可靠性、保证高炉炉料顺行重要条件之一，其核心在于喷吹过程的均匀稳定性、可调性、经济性。均匀稳定性即：喷吹过程连续，喷吹量波动小；可调性即：根据高炉操作需要，及时调节喷吹量，满足高炉炉缸热制度对煤粉量的要求；经济性即：在安全可靠生产的前提下降低生产成本，主要是降低输送气体流量。

目前，现有的并罐式喷煤系统主要包括并列排布的两个或多个喷吹罐、与每个喷吹管出口相连的喷吹支管、以及与多个喷吹支管的出口相连的喷吹总管。该喷吹总管为水平设置。在该喷吹总管上设置有补气器，该补气器设置在多个喷吹支管汇合之后的喷吹总管处。该补气器连接有与该喷吹总管垂直设置的补气调节阀，然而，这种设计存在以下问题：

一、由于补气器自身结构设计使得在喷煤管路进气点处会产生局部扰动，补气器以及管路局部容易磨损，有些高炉喷煤装置为了延长使用时间，在每个喷吹罐与喷吹总管之间管路上安装一个补气器，但这样又会增加成本，而且使系统复杂化；

二、补气器设置在水平的喷吹总管处，由于浓相输送管路中的煤粉在重力作用下会在管路下截面形成“疏密流”，补充气体与煤粉的接触不均衡，容易形成更大的脉动，使喷吹量波动较大；

三、由于补气器设置在多个喷吹支管汇合之后的喷吹总管处，容易造成喷吹支管与喷吹总管连接处堵粉的几率增大。

同时，现有的并罐式喷煤系统还存在有喷吹量不能精确调节、喷吹不均匀、喷吹管路容易堵塞等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种可均匀稳定喷吹的高炉煤粉喷吹系统及工艺。

本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为：

一种高炉煤粉喷吹系统，它包括并列排布的多个喷吹罐、设置在每个喷吹罐底部的流化罐、与每个喷吹罐出口相连的喷吹支管、设置在每个喷吹支管上的喷煤阀、与多个所述喷吹支管的出口相连的喷吹总管、与每个喷吹罐相连的充压管路、设置在所述充压管路上的充压阀、与每个喷吹罐相连的稳压管路、设置在所述稳压管路上的稳压阀、补气管路、补气调节阀、煤粉流量调节阀、及煤粉流量计；其特征在于，所述喷吹总管竖直设置，所述煤粉流量调节阀和煤粉流量计自下而上设置在所述喷吹总管上，所述补气管路连接于所述喷吹总管的底端，所述补气调节阀设置在喷吹总管上，所述补气调节阀设置在多个所述喷吹支管与所述喷吹总管连接处的下方，所述煤粉流量调节阀和煤粉流量计设置在多个所述喷吹支管与所述喷吹总管连接处的上方。

上述方案中，所述高炉煤粉喷吹系统还包括下部充压支路及设置在所述下部充压支路上的下充压阀，所述下部充压支路的进气端与所述充压管路相连，所述下部充压支路的出气端与所述喷吹罐的锥部相连。

上述方案中，所述高炉煤粉喷吹系统还包括与每个喷吹罐相连的锥部流化管路、与每个喷吹罐相连的底部流化管路、设置在所述锥部流化管路的锥部流化调节阀、及设置在所述底部流化管路的底部流化调节阀，所述锥部流化管路、底部流化管路、及稳压管路连接于同一供气管路。

一种高炉煤粉喷吹工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

1）将并列排布的多个喷吹罐中的其中一个喷吹罐进行装粉，其余喷吹罐做准备工作，直到满足喷吹条件后处于待用状态；

2）装粉完成后，打开充压管路的充压阀进行充压；

3）充压完成后，打开与所述喷吹罐出口相连的喷吹支管上设置的喷煤阀，被喷吹出的煤粉排出罐外至喷吹总管，通过设置在所述喷吹总管上的煤粉流量调节阀和煤粉流量计精确调节喷吹量，所述喷吹总管竖直设置，煤粉在喷吹总管内自下而上流动，同时打开设置在所述喷吹总管上的补气调节阀进行补气调节，所述补气调节阀设置在多个喷吹罐的喷吹支管与所述喷吹总管连接处的下方；

4）将喷吹总管送出的气粉混合物通过分配器和喷枪喷入高炉，通过稳压管路的稳压阀保持喷吹罐内压力的恒定；

5）所述喷吹罐喷吹完成后，对其余喷吹罐重复步骤1）至4）。

上述方案中，所述步骤2）中还包括同时打开下充压阀对喷吹罐锥部进行充压的步骤。

上述方案中，所述步骤2）中还包括同时打开喷吹罐锥部流化管路的锥部流化调节阀和底部流化管路的底部流化调节阀对锥部和底部区域进行流化的步骤。

上述方案中，所述锥部流化管路、底部流化管路、及稳压管路连接于同一供气管路。

与现有技术相比，本发明取得的有益效果是：