[发明专利]一种高炉煤粉喷吹系统及工艺

权利要求书

1.一种高炉煤粉喷吹系统，它包括并列排布的多个喷吹罐、设置在每个喷吹罐底部的流化罐、与每个喷吹罐出口相连的喷吹支管、设置在每个喷吹支管上的喷煤阀、与多个所述喷吹支管的出口相连的喷吹总管、与每个喷吹罐相连的充压管路、设置在所述充压管路上的充压阀、与每个喷吹罐相连的稳压管路、设置在所述稳压管路上的稳压阀、补气管路、补气调节阀、煤粉流量调节阀、及煤粉流量计；其特征在于，所述喷吹总管竖直设置，所述煤粉流量调节阀和煤粉流量计自下而上设置在所述喷吹总管上，所述补气管路连接于所述喷吹总管的底端，所述补气调节阀设置在喷吹总管上，所述补气调节阀设置在多个所述喷吹支管与所述喷吹总管连接处的下方，所述煤粉流量调节阀和煤粉流量计设置在多个所述喷吹支管与所述喷吹总管连接处的上方。

2.如权利要求1所述的高炉煤粉喷吹系统，其特征在于，所述高炉煤粉喷吹系统还包括下部充压支路及设置在所述下部充压支路上的下充压阀，所述下部充压支路的进气端与所述充压管路相连，所述下部充压支路的出气端与所述喷吹罐的锥部相连。

3.如权利要求1或2所述的高炉煤粉喷吹系统，其特征在于，所述高炉煤粉喷吹系统还包括与每个喷吹罐相连的锥部流化管路、与每个喷吹罐相连的底部流化管路、设置在所述锥部流化管路的锥部流化调节阀、及设置在所述底部流化管路的底部流化调节阀，所述锥部流化管路、底部流化管路、及稳压管路连接于同一供气管路。

4.一种高炉煤粉喷吹工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

1）将并列排布的多个喷吹罐中的其中一个喷吹罐进行装粉，其余喷吹罐做准备工作，直到满足喷吹条件后处于待用状态；

2）装粉完成后，打开充压管路的充压阀进行充压；

3）充压完成后，打开与所述喷吹罐出口相连的喷吹支管上设置的喷煤阀，被喷吹出的煤粉排出罐外至喷吹总管，通过设置在所述喷吹总管上的煤粉流量调节阀和煤粉流量计精确调节喷吹量，所述喷吹总管竖直设置，煤粉在喷吹总管内自下而上流动，同时打开设置在所述喷吹总管上的补气调节阀进行补气调节，所述补气调节阀设置在多个喷吹罐的喷吹支管与所述喷吹总管连接处的下方；

4）将喷吹总管送出的气粉混合物通过分配器和喷枪喷入高炉，通过稳压管路的稳压阀保持喷吹罐内压力的恒定；

5）所述喷吹罐喷吹完成后，对其余喷吹罐重复步骤1）至4）。

5. 如权利要求4所述的高炉煤粉喷吹工艺，其特征在于，所述步骤2）中还包括同时打开下充压阀对喷吹罐锥部进行充压的步骤。

6.如权利要求4或5所述的高炉煤粉喷吹工艺，其特征在于，所述步骤2）中还包括同时打开喷吹罐锥部流化管路的锥部流化调节阀和底部流化管路的底部流化调节阀对锥部和底部区域进行流化的步骤。

7.如权利要求6所述的高炉煤粉喷吹工艺，其特征在于，所述锥部流化管路、底部流化管路、及稳压管路连接于同一供气管路。