[发明专利]一种铝箔真空低温除油工艺及设备

权利要求书

1.一种铝箔真空低温除油工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）、将表面附着有轧制油的铝箔放入一个压力容器中，铝箔通过悬挂装置或支撑装置放置在压力容器的中部；

（2）、通过真空泵从压力容器底部设置的抽气口抽出容器中的空气，使压力容器中的压力降至10^-2MPa以下；

（3）、开启压力容器外壁面设置的电磁感应加热装置，对压力容器的容器壁加热，通过热辐射的形式使压力容器内的铝箔升温至60—90℃；

（4）、在步骤（2）中压力降至10^-2MPa以下后，继续用真空泵抽气的同时，开启压力容器顶部的进气阀，向压力容器中同时注入氦气和空气，注入的氦气与空气的体积比为1︰8—1︰10，控制氦气和空气的注入速度，使压力容器内的压力保持在10^-2MPa以下；

（5）、检测步骤（4）中向压力容器内注入的氦气量，当注入的氦气总体积达到压力容器容积的2/3—3/4时，关闭压力容器外壁面的电磁感应加热装置停止加热，然后关闭真空泵停止抽真空，并且停止注入氦气，当压力容器内压力与外部气压达到平衡后，停止注入空气，打开压力容器将铝箔取出，即完成铝箔除油。

2.如权利要求1所述的一种铝箔真空低温除油工艺，其特征在于：在采用真空泵抽气时，从压力容器中抽出的气体先通入冷凝器，使气体中的油汽在通过冷凝器的过程中被冷凝，从而将油汽从气体中分离出并收集，分离后的气体通过真空泵排放。

3.如权利要求1所述的铝箔真空低温除油工艺所用的除油设备，其特征在于：包括一个压力容器（3）、真空泵（6）、高频脉冲电源（7）和电磁感应加热线圈（8）；电磁感应加热线圈（8）环绕压力容器（3）的外壁设置，并与高频脉冲电源（7）相连；在压力容器（3）的底部设有一个抽气口，抽气口通过抽气管路依次与冷凝装置（5）和真空泵（6）连接；在压力容器（3）的顶部设有分别与氦气气源（9）和空气气源（10）连接的进气口。

4.如权利要求3所述的除油设备，其特征在于：所述的进气口设有一个，进气口通过一个三通管路分别于氦气气源（9）和空气气源（10）连接，在进气口与氦气气源和空气气源连接的进气管路上分别设有进气阀Ⅰ（1）和进气阀Ⅱ（2）。