[发明专利]一种塑料空心小球的制备方法和其制备的产品及应用

权利要求书

1.一种塑料空心小球的制备方法，包括：将油相溶质溶于有机溶剂中，作为油相，其中所述油相溶质为聚碳酸酯，或者为聚苯乙烯和/或苯乙烯单体与聚碳酸酯组成的混合物，聚碳酸酯在油相溶质中的重量百分含量为0.1~100%，除所述量聚碳酸酯外油相溶质余量中聚苯乙烯重量为0~100%；将乳化剂加入水中，完全溶解后作为第一水相；将分散剂或分散剂和乳化剂加入水中，完全溶解后作为第二水相；将上述油相和第一水相充分乳化，得到第一乳液；将第二水相加入上述第一乳液中，充分乳化得到第二乳液，将第二乳液升温使有机溶剂挥发同时油相液滴固化并发泡；之后进行液固分离，分离出固相，干燥后即制得所述塑料空心小球。

2.根据权利要求1所述的塑料空心小球的制备方法，包括以下步骤：

（1）将所述油相溶质溶解于有机溶剂，油相溶质为有机溶剂重量的4~35%，优选8~20%；在有机溶剂中加入占聚碳酸酯重量0~25%，优选为5~13%的增塑剂，混合均匀后制得油相；当油相溶质中含有苯乙烯单体时，有机溶剂中同时加入有苯乙烯聚合用引发剂，苯乙烯聚合用引发剂的加量为苯乙烯单体重量的0.02~3%，优选为0.1~0.5%；

所述有机溶剂溶解度参数为9.0~10.2，在水中溶解度小于或等于30g/l，并且沸点小于100℃；

（2）将乳化剂加入水中，完全溶解制得第一水相，其中乳化剂重量占水重量的0.5~8%，优选为1~3%；

（3）将分散剂和乳化剂加入水中加入，完全溶解制得第二水相；其中分散剂重量占水重量的0.12~8%，优选占水重量的1-3%；其中乳化剂重量占水重量的0~1.0%，优选占水重量的0.1-0.3%；所述步骤（2）和步骤（3）中的乳化剂为同一物质或不同物质；

（4）常温下，将第一水相加入所述油相中，水相与油相的重量比0.05-0.60， 优选为0.3-0.5，充分乳化，得到乳化均匀的第一乳液；

（5）将第一乳液加入所述第二水相中，第一乳液与第二水相的重量比为0.1-0.50，优选0.2-0.3，充分乳化，得到乳化均匀的第二乳液；

（6）将所述第二乳液加热至40~47℃，优选43~45℃；至少持续搅拌1小时后，再升温至60~80℃，至少持续搅拌0.5小时后结束；

（7）将上述步骤所得物进行液固分离，分离出小球，之后将小球干燥即可得到所述塑料空心小球。

3.根据权利要求2所述的塑料空心小球的制备方法，其特征在于：

聚碳酸酯在所述油相溶质中的重量百分含量为为25~75%。

4.根据权利要求2或3所述的塑料空心小球的制备方法，其特征在于：

当所述油相溶质为聚苯乙烯和/或苯乙烯单体与聚碳酸酯组成的混合物时，除所述量聚碳酸酯外油相溶质余量中聚苯乙烯重量为15~75%，其余为苯乙烯单体。

5.根据权利要求1或2所述的塑料空心小球的制备方法，其特征在于：

所述有机溶剂选自以下物质中的至少一种：苯、二氯甲烷、三氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷。

6.根据权利要求1或2所述的塑料空心小球的制备方法，其特征在于：

所述分散剂选自以下物质中的至少一种：黄原胶、明胶、羧甲基纤维素、聚乙烯基吡咯烷酮、羟乙基纤维素、聚乙烯醇。

7.根据权利要求1或2所述的塑料空心小球的制备方法，其特征在于：

所述乳化剂选自以下物质中的至少一种：十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、山梨糖醇酐油酸酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚。

8.根据权利要求1或2所述的塑料空心小球的制备方法，其特征在于：

所述油相溶质中的聚苯乙烯和/或聚碳酸酯，包括其废旧树脂回收料。 

9.根据权利要求2所述的塑料空心小球的制备方法，其特征在于：

所述增塑剂为苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、磷酸酯类、环氧酯类、聚酯类、偏苯三酸酯类、烷基磺酸醋类或多元醇酯类增塑剂中的至少一种。