[发明专利]熔融焊料镀敷捻线的制造方法有效

专利信息
申请号: 201210295113.X 申请日: 2012-08-17
公开(公告)号: CN103035338A 公开(公告)日: 2013-04-10
发明(设计)人: 鹫见亨;青山正义;黑田洋光;佐川英之;藤户启辅;增井信一 申请(专利权)人: 日立电线株式会社
主分类号: H01B13/00 分类号: H01B13/00;C22C9/00;C22F1/08;C23C2/38
代理公司: 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 代理人: 钟晶;金鲜英
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 熔融 焊料 捻线 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种熔融焊料镀敷捻线的制造方法,具有:

拉丝工序,对于含有含不可避免的杂质的铜、以及大于2质量ppm的氧、以及Mg、Zr、Nb、Ca、V、Ni、Mn、Ti、Cr中至少一种添加元素的低浓度铜合金材料,实施拉丝加工至最终线径而制作拉丝材料;

捻线工序,准备多根该拉丝材料,将它们捻合而制成捻线;

熔融焊料镀敷工序,通过将该捻线浸渍于熔融焊料镀敷槽中,在拉丝材料的表面形成镀层,

其中,通过熔融焊料镀敷工序的热量,将拉丝材料改性为软质铜线。

2.根据权利要求1所述的熔融焊料镀敷捻线的制造方法,所述添加元素为4质量ppm以上且55质量ppm以下的钛,所述低浓度铜合金材料含有2质量ppm以上且12质量ppm以下的硫和大于2质量ppm且30质量ppm以下的氧。

3.根据权利要求1所述的熔融焊料镀敷捻线的制造方法,拉丝加工至前述最终线径时前述拉丝材料的加工度为50%以上,所述熔融焊料镀敷槽的镀敷温度为260℃~300℃,浸渍时间为2~5秒。

4.根据权利要求1所述的熔融焊料镀敷捻线的制造方法,拉丝加工至前述最终线径时前述拉丝材料的加工度为50%以上,所述熔融焊料镀敷槽的镀敷温度为大于300℃且380℃以下,浸渍时间为1秒以上。

5.根据权利要求1所述的熔融焊料镀敷捻线的制造方法,拉丝加工至前述最终线径时前述拉丝材料的加工度为小于50%,所述熔融焊料镀敷槽的镀敷温度为280℃~380℃,浸渍时间为1~10秒。

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