[发明专利]热熔断体前后垫片的自动装配设备及其使用方法有效
申请号: | 201210294166.X | 申请日: | 2012-08-18 |
公开(公告)号: | CN102794628A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 崔联合;孙移 | 申请(专利权)人: | 江阴职业技术学院 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 32210 | 代理人: | 唐纫兰;曾丹 |
地址: | 214432 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔断 前后 垫片 自动 装配 设备 及其 使用方法 | ||
1.一种热熔断体前后垫片的自动装配设备,其特征在于:它包括支架(1)和导轨架支座(2),所述支架(1)的顶部固定有上气缸(3),所述支架(1)内的左右两侧设置有侧面导轨(4),两个侧面导轨(4)之间通过U形导轨架(5)相连,所述U形导轨架(5)的顶部通过上气缸浮动接头(6)与上气缸(3)的底部相连;
所述U形导轨架(5)下部之间设置有一块水平放置的顶出板(7),该顶出板(7)的一侧与设置在支架(1)上的转角气缸(8)相连,所述顶出板(7)的中间穿有一根水平设置的转销(9),所述转销(9)的两端穿过侧面导轨(4),该顶出板(7)的一侧设有限位销(10)来定位;
所述顶出板(7)的背面设置有水平移动气缸(13)和竖直气缸(14),所述顶出板(7)的表面的中心向内凹陷,凹陷处的表面均匀地开有若干盲孔,盲孔上方设有盲孔筛(15),顶出板(7)表面的前后两边向上凸起,前后两边的顶部开有凹槽,凹槽中装有压簧(16),顶出板(7)表面的右侧设置有一块水平放置的刮板(17),刮板(17)的前后两端分别与两块压簧(16)的一端相接触,而刮板(17)的右侧与一个穿过侧面导轨(4)的笔型气缸(18)的活塞杆相固定;
所述盲孔筛(15)的左侧开设有开口槽,该开口槽的正下方设有垫片接收盒(19),所述垫片接收盒(19)的前端通过接头(20)与滑台气缸(21)的活塞杆相固定;
所述顶出板(7)的正下方设置有若干热熔断体金属外壳(22),其中各个热熔断体金属外壳(22)之间的缝隙与顶出板(7)表面盲孔的孔位上下一一对应,该热熔断体金属外壳(22)的外侧通过夹具(23)进行定位,所述夹具(23)的顶部设有定位销(24)将其固定在左右延伸的导轨架(25)上,所述导轨架(25)设置于导轨架支座(2)上,导轨架(25)内装有若干导轮(26),夹具(23)的左侧设有顶出滑块(29),该顶出滑块(29)的左侧通过浮动接头(27)与夹具顶出气缸(28)的活塞杆相连,顶出滑块(29)的前后两侧与导轮(26)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种热熔断体前后垫片的自动装配设备,其特征在于:所述顶出板(7)的背面设置有一个“口”字形框架(11)和十字形框架(12),该“口”字形框架(11)位于顶出板(7)与十字形框架(12)之间,十字形框架(12)的四个末端均垂直向下与“口”字形框架(11)的四条边的中间固定,所述水平移动气缸(13)和竖直气缸(14)设置在顶出板(7)的背面,水平移动气缸(13)的活塞杆与“口”字形框架(11)的一边的内侧固定,水平移动气缸(13)的缸体底部与顶出板(7)相固定,竖直气缸(14)的缸体底部与十字形框架(12)的中间固定,其活塞杆与顶出板(7)的背面固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种热熔断体前后垫片的自动装配设备,其特征在于:所述顶出板(7)前后两边的顶部开有凹槽,凹槽中装有压簧(16),所述刮板(17)的前后两端分别与两块压簧(16)的一端相接触。
4.一种热熔断体前后垫片的自动装配设备的使用方法,其特征在于:先将需要装配的垫片一次性倒在盲孔筛(15)上,随后用笔型气缸(18)起动向左推动刮板(17)沿着盲孔筛(15)表面刮动,垫片会掉入盲孔筛(15)的各个盲孔中,而多余的垫片会随着刮板(17)沿盲孔筛(15)左侧的开口槽掉落于垫片接收盒(19)中,滑台气缸(21)缸退将垫片接收盒(19)中的垫片回收;
随后竖直气缸(14)缸进推动顶出板(7)在竖直方向移动2.1-2.2mm,水平移动气缸(13)起动带着顶出板(7)在水平方向移动5mm,从而使顶出板(7)的盲孔与盲孔筛(15)中所有盲孔错位布置,从而覆盖住盲孔筛(15)上的盲孔,并保证所有落入盲孔中的垫片不会移动;
接着让转角气缸(8)作水平移动25mm,,并用一个拨销插入盲孔筛(15)端面孔中带动盲孔筛(15)以转销(9)为中心线逆时针转动180度,并且由限位销(10)实现定位,从而保证盲孔筛(15)转动180度后仍保持水平,不出现误差;
随后用上气缸(3)推动U形导轨架(5)沿侧面导轨(4)向下移动,当移动到一定位置后,盲孔筛(15)与安装有热熔断体金属外壳(22)的夹具(23)通过两只定位销24实现精确定位,这时,水平移动气缸(13)带着顶出板(7)在水平方向回退5mm,盲孔中的垫片便会掉入各个热熔断体金属外壳(22)中,竖直气缸(12)缸退使顶出板(7)回退2.1-2.2mm恢复原位,上气缸(3)缸退,转角气缸(8)起动带着盲孔筛(15)顺时针转动180度,盲孔筛(15)恢复原位,以便进行下一次垫片的安装;
当垫片安装完成后,拔出定位销(24),顶出气缸(4)推动顶出滑块(29)沿导轨架(25)向右滑动,从而带着安装有热熔断体金属外壳(22)的夹具(23)一起推出,从而完成一次垫片的安装。
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