[发明专利]改善可靠性的铜互连层制备方法及半导体器件有效

专利信息
申请号: 201210292621.2 申请日: 2012-08-16
公开(公告)号: CN102790010A 公开(公告)日: 2012-11-21
发明(设计)人: 陈玉文;张文广;郑春生;徐强 申请(专利权)人: 上海华力微电子有限公司
主分类号: H01L21/768 分类号: H01L21/768;H01L23/528
代理公司: 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 代理人: 陆花
地址: 201203 上海市浦*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 改善 可靠性 互连 制备 方法 半导体器件
【权利要求书】:

1.一种改善可靠性的铜互连层制备方法,其特征在于,所述改善可靠性的铜互连层制备方法包括:

执行步骤S1:提供衬底,所述衬底用于承载所述功能膜系:

执行步骤S2:在所述衬底上依次沉积刻蚀阻隔层、超低介电常数薄膜、超低介电常数薄膜保护层,以及金属硬掩膜层:

执行步骤S3:在所述具有功能膜系的衬底顶层旋涂光刻胶,并光刻形成第一刻蚀窗口:

执行步骤S4:在所述第一刻蚀窗口内刻蚀所述金属硬掩膜层,所述刻蚀停止在所述超低介电常数薄膜保护层上,灰化去除所述光刻胶并形成所述第二刻蚀窗口,所述第二刻蚀窗口用于在后续步骤中作为刻蚀沟槽的窗口:

执行步骤S5:刻蚀所述第二刻蚀窗口内的超低介电常数薄膜保护层、超低介电常数薄膜以及刻蚀阻隔层,以形成连通衬底的沟槽:

执行步骤S6:在所述沟槽内壁沉积所述密封层:

执行步骤S7:去除所述沟槽内壁之底侧的密封层,并依次溅射沉积铜阻挡层以及铜籽晶层,并采用电镀工艺形成铜填充淀积层:

执行步骤S8:通过化学机械研磨去除所述金属硬掩膜、超低介电常数薄膜保护层、以及部分超低介电常数薄膜,所述化学机械研磨停留在所述超低介电常数薄膜上,以形成铜互连层。

2.如权利要求1所述的改善可靠性的铜互连层制备方法,其特征在于,所述膜系从下向上依次包括刻蚀阻隔层、超低介电常数薄膜、超低介电常数薄膜保护层,以及金属硬掩膜层。

3.一种具有如权利要求1所述改善可靠性的铜互连层制备方法所制备的半导体器件,其特征在于,所述半导体器件,包括所述超低电介质常数薄膜,铜互连层,以及设置在所述超低介电常数薄膜和所述铜互连层之间的密封层。

4.如权利要求1~3任一权利要求所述改善可靠性的铜互连层制备方法,其特征在于,所述膜系的各膜层的沉积方式包括但不限于CVD或PVD或ALD的沉积方式。

5.如权利要求1~3任一权利要求所述改善可靠性的铜互连层制备方法,其特征在于,所述超低介电常数薄膜的介电常数为2.2~2.8。

6.如权利要求1~3任一权利要求所述改善可靠性的铜互连层制备方法,其特征在于,所述超低介电常数薄膜为SiCOH。

7.如权利要求1~3任一权利要求所述改善可靠性的铜互连层制备方法,其特征在于,所述超低介电常数薄膜保护层为SiO2

8.如权利要求1~3任一权利要求所述改善可靠性的铜互连层制备方法,其特征在于,所述金属硬掩膜为Ta、Ti、W、TiN、TaN、WN的其中之一。

9.如权利要求1~3任一权利要求所述改善可靠性的铜互连层制备方法,其特征在于,所述密封层为碳化硅、氮化硅、碳氧硅、碳氮氧硅、碳氮硅中的至少其中之一。

10.如权利要求1~3任一权利要求所述改善可靠性的铜互连层制备方法,其特征在于,所述密封层的厚度优选的为5~50埃。

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