[发明专利]一种电阻屏加硬液的制备方法有效
申请号: | 201210291762.2 | 申请日: | 2012-08-16 |
公开(公告)号: | CN102827543A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 杨超;杨振国;严石 | 申请(专利权)人: | 复旦大学 |
主分类号: | C09D183/06 | 分类号: | C09D183/06;C09D7/12 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 张磊 |
地址: | 200433 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电阻 屏加硬液 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于电子产品领域,具体涉及一种电阻屏加硬液的制备方法。
背景技术
随着计算机技术的发展,多媒体信息查询的普及,人们越来越多地关注触摸屏,触摸屏是一种附加在显示器表面的透明介质。利用这种技术,用户只要用手指轻轻地触碰计算机显示屏上的图符或文字,就能实现对计算机的操作定位,摆脱了键盘和鼠标操作,从而简化了计算机输入方式,真正实现零距离操作。早期的触屏主要应用在尖端仪器的触控上,随着触屏技术的发展,特别是电阻屏的商业化,触屏技术开始在消费类电子产品中扮演重要的角色。根据研究表明,截止到2012年,触屏手机占据手机市场份额的80%以上。而随着平板电脑的日益普及,触屏的应用正在延伸到人们日常生活的各个角落。DisplaySearch的预测表明到2016年整个触摸屏市场的价值将可能达到140亿美元。
触摸屏概念最早由学术界提出,在20世纪60年代末70年代初,多所大学的研究实验室参与触屏的研究。传统触屏基于电阻技术,其组装成的触摸屏即我们通常所说的电阻屏。电阻屏是由两层导电层组成,中间以细小的气隙隔开。当多层传感器在触摸点(手指或任何类型的触控笔接触屏幕的地方)机械性地聚合,触摸的位置就被记录下来。其优点是对触屏精度受环境影响小,不怕灰尘、水气和油污;可以用任何物体来触摸;价格低廉,目前主要应用于工业仪器。但是由于这些导电层本身轻薄而脆,普通电阻屏仅仅采用传统的聚对苯二甲酸二乙醇酯(PET)作为保护层,其铅笔硬度不超过2H,起到的保护作用非常有限。由于电阻屏是压力传感,长时间受到刮擦使得PET膜很容易损坏,从而破坏导电层,进而影响传感器的性能。电阻屏的保护技术不足极大的影响了电阻屏的实用寿命,限制了其在电子产品中的应用。近年来兴起的电容屏技术,则正是依靠钢化玻璃作为保护层,因其分辨率高,可以实现多点触控以及透光率好的特点,成功占领了消费类电子产品市场。但电容屏把人体当作电容器的一个电极使用,当有导体靠近并与夹层铟锡氧化物薄膜(ITO)工作面之间耦合出足够大的电容时,流走的电流就会引起电容式触摸屏的误动作,当环境温度、湿度或环境电场发生改变时,都会引起电容式触摸屏产生漂移现象,故其稳定性较差,造成不准确。电容屏的这些缺点限制了其在高精度要求下的应用,故目前的工业设备的触屏主要还是采用电阻屏。虽然目前电容屏市场占有率较高,但其成本也比电阻屏高了近10倍。对于电阻屏来讲,若能解决其寿命较短的问题,极大的成本差异将会促使电子产品生产商重新选择电阻屏。伴随着更高性能压阻材料的研究突破,电阻屏将会东山再起,重新占据触屏消费类电子产品市场。
发明内容
本发明目的在于提供一种电阻屏加硬液的制备方法,该方法制备工艺简单,原料廉价易得,对环境污染小。固化条件温和,30min即可实现完全固化。所得到的加硬涂层附着力好,耐刮擦性能优良,加硬后的涂层铅笔硬度可以达到6H。
本发明提出的一种电阻屏加硬液的制备方法,具体步骤如下:
(1)将硅烷偶联剂1、硅烷偶联剂2、硅烷偶联剂3按照一定比例混合均匀,得到混合均匀的硅烷偶联剂;将甲醇、乙酰丙酮和水按照15:1:25的重量比混合均匀,得到混合溶液;把得到的混合溶液加入混合均匀的硅烷偶联剂中,同时加入缩水甘油醚,在25-35℃温度下恒温水解15-24h;
(2)将乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、异丙醇、正丁醇和丙酮按照3:5:15:1:3的重量比混合均匀;
(3)将步骤(1)所得产物跟步骤(2)所得产物按照2:3的重量比例混合,加入总重量0.5%的流平剂,总重量0.5%的消泡剂,混合均匀,即得所需电阻屏加硬液。
本发明中,步骤(1)中所使用的硅烷偶联剂1为烷基类硅烷偶联剂。包括但不限于甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷的一种或几种。其用量为硅烷偶联剂1、硅烷偶联剂2和硅烷偶联剂3总重量的40~50wt%。
本发明中,步骤(1)中所使用的硅烷偶联剂2为缩水甘油醚类硅烷偶联剂。包括但不限于γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷,3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷的一种或几种。其用量为硅烷偶联剂1、硅烷偶联剂2和硅烷偶联剂3总重量的40~50wt%。
本发明中,步骤(1)中所使用的硅烷偶联剂3为苯基类硅烷偶联剂。包括但不限于苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷的一种或几种。其用量为硅烷偶联剂1、硅烷偶联剂2和硅烷偶联剂3总重量的5~10wt%。
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