[发明专利]一种电阻屏加硬液的制备方法有效
申请号: | 201210291762.2 | 申请日: | 2012-08-16 |
公开(公告)号: | CN102827543A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 杨超;杨振国;严石 | 申请(专利权)人: | 复旦大学 |
主分类号: | C09D183/06 | 分类号: | C09D183/06;C09D7/12 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 张磊 |
地址: | 200433 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电阻 屏加硬液 制备 方法 | ||
1.一种电阻屏加硬液的制备方法,其特征在于具体步骤如下:
(1)将硅烷偶联剂1、硅烷偶联剂2、硅烷偶联剂3按照比例混合均匀,得到混合均匀的硅烷偶联剂;将甲醇、乙酰丙酮和水按照15:1:25的重量比混合均匀,得到混合溶液;把得到的混合溶液加入混合均匀的硅烷偶联剂中,同时加入缩水甘油醚,在25~35℃温度下恒温水解15~24h;
(2)将乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、异丙醇、正丁醇和丙酮按照3:5:15:1:3的重量比混合均匀;
(3)将步骤(1)所得产物跟步骤(2)所得产物按照2:3的重量比例混合,加入总重量0.5%的流平剂,总重量0.5%的消泡剂,混合均匀,即得所需电阻屏加硬液。
2.根据权利要求1所述的电阻屏加硬液的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所使用的硅烷偶联剂1为烷基类硅烷偶联剂,其用量为硅烷偶联剂1、硅烷偶联剂2和硅烷偶联剂3总重量的40~50wt%。
3.根据权利要求1所述的电阻屏加硬液的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所使用的硅烷偶联剂2为缩水甘油醚类硅烷偶联剂,其用量为硅烷偶联剂1、硅烷偶联剂2和硅烷偶联剂3总重量的40~50wt%。
4.根据权利要求1所述的电阻屏加硬液的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所使用的硅烷偶联剂3为苯基类硅烷偶联剂,其用量占硅烷偶联剂1、硅烷偶联剂2和硅烷偶联剂3总重量的5~10wt%。
5.根据权利要求1所述的电阻屏加硬液的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所使用的缩水甘油醚为乙二醇二缩水甘油醚、丁二醇二缩水甘油醚或新戊二醇二缩水甘油醚的一种或几种,其用量为硅烷偶联剂1、硅烷偶联剂2和硅烷偶联剂3总重量的15~30wt%。
6.根据权利要求1所述的电阻屏加硬液的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所使用的流平剂为有机硅型流平剂。
7.根据权利要求1所述的电阻屏加硬液的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所使用的消泡剂为氟碳型消泡剂。
8.根据权利要求1所述的电阻屏加硬液的制备方法,其特征在于:室温下,所得加硬液的黏度为10~15mpa.s,液体的表面张力为25~30×10-3 N·m-1。
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