[发明专利]一种阻燃地板及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种木地板生产工艺及其产品，属于木制品生产工艺技术领域。

背景技术

作为一种装饰材料，地板越来越多地被人们用来装饰自己的家居和工作场所，由于地板主要由易燃的木材构成，地板表面又普遍涂有易燃的油漆，因而地板在使用过程中的安全问题也越来越被人们所关注，现代地板虽然在耐磨性、防变形方面得到显著提高，但在阻燃方面尚未有大的突破，因此如何提高地板的阻燃性能，保证地板的使用安全，成为了业界亟待解决的课题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种阻燃地板及其生产工艺，本发明不仅大大提高了阻燃效果，而且本发明的物理力学性能也非常优秀，具有理想的使用效果。

本发明是这样实现的：一种阻燃地板，包括基板，基板的表面设有阻燃面漆层。

上述的阻燃地板中，所述的阻燃面漆层采用的油漆是型号为JSRF01的油漆。

前述的阻燃地板中，所述的阻燃面漆层的下方还设有7道涂层，从上至下分别是第二阻燃面漆层，阻燃底漆层、第二阻燃底漆层、砂光底漆层、弹性底漆层、腻子和水性附着剂。

前述的阻燃地板中，所述的；

(1)、阻燃面漆层和第二阻燃面漆层采用的油漆是型号为JSRF01的油漆；

(2)、阻燃底漆层和第二阻燃底漆层采用的油漆是型号为JSRF02的油漆；

(3)、砂光底漆层采用的油漆是型号为128058511的油漆；

(4)、腻子采用的是型号为208068511的腻子；

(5)、水性附着剂采用的是型号为108010511的水性附着剂。

前述的阻燃地板的生产工艺，该工艺是在基板的表面涂覆一层阻燃面漆。

上述的阻燃地板的生产工艺中，在基板的表面涂覆10～25g/cm²阻燃面漆，涂覆阻燃面漆之后并进行紫外线固化，紫外线固化是通过紫外线照射阻燃面漆表面，固化能量为200～250mj/cm²，固化时间为3～5秒。

优选地，前述的阻燃地板的生产工艺中，涂覆阻燃面漆之前还包括7道上漆工序，按顺序依次有以下上漆工序：

(1)、涂覆水性附着剂，并进行红外线加热、干燥；

(2)、涂覆腻子，并进行紫外光固化；

(3)、涂覆弹性底漆，并进行半固化；

(4)、涂覆砂光底漆，并进行全固化；

(5)、涂覆阻燃底漆，并进行全固化；

(6)、涂覆阻燃底漆，并进行全固化；

(7)、涂覆阻燃面漆，并进行全固化；

进一步地，前述的阻燃地板的生产工艺中，

(1)、涂覆10～20g/cm²的水性附着剂，并进行红外线加热、干燥，温度80～120℃，时间8～15s；

(2)、涂覆25～35g/cm²的腻子，并进行紫外光固化，固化能量200～250mj/cm²，固化时间为3～5秒；

(3)、涂覆25～35g/cm²的弹性底漆，并进行半固化，固化能量90～150mj/cm²，固化时间为3～5秒；

(4)、涂覆15～25g/cm²的砂光底漆，并进行全固化，固化能量200～250mj/cm²，固化时间为3～5秒；

(5)、涂覆25～35g/cm²的阻燃底漆，并进行全固化，固化能量200～250mj/cm²，固化时间为3～5秒；

(6)、涂覆25～35g/cm²的阻燃底漆，并进行全固化，固化能量200～250mj/cm²，固化时间为3～5秒；

(7)、涂覆10～20g/cm²的阻燃面漆，并进行全固化，固化能量200～250mj/cm²，固化时间为3～5秒；

更进一步地，前述的阻燃地板的生产工艺中，

(1)、涂覆20g/cm²的水性附着剂，并进行红外线加热、干燥，温度100℃，时间10s；

(2)、涂覆25g/cm²的腻子，并进行紫外光固化，固化能量200mj/cm²，固化时间为4秒；