[发明专利]一种阻燃地板及其生产工艺

权利要求书

1.一种阻燃地板，其特征在于：包括基板（1），基板（1）的表面设有阻燃面漆层（2）。

2.根据权利要求1所述的阻燃地板，其特征在于：所述的阻燃面漆层（2）采用的油漆是JSRF01油漆。

3.根据权利要求1或2所述的阻燃地板，其特征在于：所述的阻燃面漆层（2）的下方还设有7道涂层，从上至下分别是第二阻燃面漆层（3），阻燃底漆层（4）、第二阻燃底漆层（5）、砂光底漆层（6）、弹性底漆层（7）、腻子（8）和水性附着剂（9）。

4.根据权利要求3所述的阻燃地板，其特征在于：所述的；

⑴、阻燃面漆层（2）和第二阻燃面漆层（3）采用的油漆是JSRF01油漆；

⑵、阻燃底漆层（4）和第二阻燃底漆层（5）采用的油漆是JSRF02油漆；

⑶、砂光底漆层（6）采用的油漆是128058511油漆；

(4)、腻子（8）采用的是208068511腻子；

(5)、水性附着剂（9）采用的是108010511水性附着剂。

5.根据权利要求1至4任一项所述的阻燃地板的生产工艺，其特征在于：在基板的表面涂覆一层阻燃面漆。

6.根据权利要求5所述的阻燃地板的生产工艺，其特征在于：在基板的表面涂覆10～25g/cm²阻燃面漆，涂覆阻燃面漆之后并进行紫外线固化，紫外线固化是通过紫外线照射阻燃面漆表面，固化能量为200～250mj/cm²，固化时间为3～5秒。

7.根据权利要求5所述的阻燃地板的生产工艺，其特征在于：涂覆阻燃面漆之前还包括7道上漆工序，按顺序依次有以下上漆工序：

⑴、涂覆水性附着剂，并进行红外线加热、干燥；

⑵、涂覆腻子，并进行紫外光固化；

⑶、涂覆弹性底漆，并进行半固化；

⑷、涂覆砂光底漆，并进行全固化； 

⑸、涂覆阻燃底漆，并进行全固化；

⑹、涂覆阻燃底漆，并进行全固化；

⑺、涂覆阻燃面漆，并进行全固化。

8.根据权利要求7所述的阻燃地板的生产工艺，其特征在于：

⑴、涂覆10～20g/cm²的水性附着剂，并进行红外线加热、干燥，温度80～120℃，时间8～15s；

⑵、涂覆25～35g/cm²的腻子，并进行紫外光固化，固化能量200～250mj/cm²，固化时间为3～5秒；

⑶、涂覆25～35g/cm²的弹性底漆，并进行半固化，固化能量90～150mj/cm²，固化时间为3～5秒；

⑷、涂覆15～25g/cm²的砂光底漆，并进行全固化，固化能量200～250mj/cm²，固化时间为3～5秒；

⑸、涂覆25～35g/cm²的阻燃底漆，并进行全固化，固化能量200～250mj/cm²，固化时间为3～5秒；

⑹、涂覆25～35g/cm²的阻燃底漆，并进行全固化，固化能量200～250mj/cm²，固化时间为3～5秒；

⑺、涂覆10～20g/cm²的阻燃面漆，并进行全固化，固化能量200～250mj/cm²，固化时间为3～5秒。

9.根据权利要求8所述的阻燃地板的生产工艺，其特征在于：

⑴、涂覆20g/cm²的水性附着剂，并进行红外线加热、干燥，温度100℃，时间10s；

⑵、涂覆25g/cm²的腻子，并进行紫外光固化，固化能量200mj/cm²，固化时间为4秒；

⑶、涂覆35g/cm²的弹性底漆，并进行半固化，固化能量100mj/cm²，固化时间为3秒；

⑷、涂覆20g/cm²的砂光底漆，并进行全固化，固化能量220mj/cm²，固化时间为4秒；

⑸、涂覆35g/cm²的阻燃底漆，并进行全固化，固化能量200mj/cm²，固化时间为4秒；

⑹、涂覆30g/cm²的阻燃底漆，并进行全固化，固化能量200mj/cm²，固化时间为3秒； 

⑺、涂覆15g/cm²的阻燃面漆，并进行全固化，固化能量200mj/cm²，固化时间为4秒。