[发明专利]喷淋式热冲压成形机及喷淋式复合热冲压成形淬火工艺无效
申请号: | 201210285886.X | 申请日: | 2012-08-13 |
公开(公告)号: | CN102794344A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 黄风立;赵云;李东东;顾金梅;陈水生;刘国文 | 申请(专利权)人: | 嘉兴学院 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/16;B30B1/18 |
代理公司: | 嘉兴君度知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 沈志良 |
地址: | 314000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷淋 冲压 成形 复合 淬火 工艺 | ||
1.一种喷淋式热冲压成形机,它包括伺服电机、传动组件、工作组件、冷却组件、导柱和机架;动力组件、传动组件、工作组件、冷却组件和导柱安装于机架上,其特征在于传动组件包括螺杆减速机和螺杆,螺杆连接在螺杆减速机上,螺杆减速机与伺服电机连接;工作组件包括滑块、中压板、工作螺母和工作台,中压板通过滑块与工作螺母连接,工作台通过升降架设于机架上,工作螺母旋于螺杆上。
2.如权利要求1所述的喷淋式热冲压成形机,其特征在于中压板套于导柱上,机架上安装有内限位架和外限位架,内限位架和外限位架设于工作螺母的二侧。
3.如权利要求1所述的喷淋式热冲压成形机,其特征在于机架的二端分别安装有上压板和下压板,导柱的二端分别安装于上压板和下压板上。
4.如权利要求1所述的喷淋式热冲压成形机,其特征在于冷却组件包括水泵、喷头、水管和水箱,喷头通过水管与水泵连接,水泵设于水箱内,喷头安装于机架上。
5.如权利要求1所述的喷淋式热冲压成形机,其特征在于滑块上连接有限位开关。
6.如权利要求1所述的喷淋式热冲压成形机,其特征在于机架上安装有轴承,螺杆上套有锁紧螺母,螺杆安装于轴承上并由锁紧螺母锁紧。
7.一种喷淋式热冲压成形机及喷淋式复合热冲压成形淬火工艺,其特征在于首先将模具安放在滑块与下压板上,通过限位开关调节滑块的位置,调节升降架,使工作台处于适当位置,方便板料的进出与定位,调节喷头的位置,使冷却液流出的位置对准板料所处的位置,以便于达到预期的冷却效果;在确保完成上述工作以后,将板料放置在工作台处,按下启动按钮,伺服电机开始正转,使螺杆减速机运动,带动螺杆转动,通过螺旋传动将转动变成直线运动,从而使工作螺母与滑块向前运动,带动模具的上模部分,当工作螺母运动到指定位置时,加热的板料受到压力后成形,会通过感应开关反馈给控制模块,控制模块将迅速控制伺服电机转动90°,使喷头打开,形成瀑布式的冷却液,在冷却液流出的瞬间,也将由上至下流回水箱中,达到循环利用,并且控制模块将控制伺服电机停转,螺杆与工作螺母的自锁保证滑块静止,以实现模具的保压要求,在完成冷却后,控制模块将控制伺服电机转动90°,使喷头关闭,伺服电机反转,使螺杆减速机运动,再使螺杆反转,使工作螺母与滑块回到初始点,再取出成形的工件。
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