[发明专利]触摸屏切割加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子产品的触摸屏切割加工方法，特别涉及一种将用于手机、电子记事本、平板电脑、个人电脑、游戏机等保护显示画面用的盖板玻璃和触摸传感器一体切割的加工方法。

背景技术

手机及ＰＤＡ等电子携带终端产品，为防止显示屏受到外力冲击，配置了盖板玻璃。随着这些携带产品朝着轻型化、薄型化方向发展，市场出现了盖板玻璃与触摸传感器合成一体的设计方案，即ＯＧＳ(one glass solution)方案。这种方案使用强度高的化学强化薄玻璃制作盖板玻璃，并在里层配置了驱动产品的传感器。为加工方便，先在一大块化学强化后的玻璃上制作很多小片的ＯＧＳ，然后再将小片的单个ＯＧＳ切割下来。

要切割化学强化后的玻璃并非易事。异型玻璃的切割方法现在有激光切割和水射流切割两种方式。本发明只限定于水射流切割方式。水射流切割方式是在高压下从小喷嘴里射出含有磨石微粒的水冲击玻璃从而将玻璃切断。切割时，从喷嘴射出的水对玻璃表面及侧面会造成切割伤痕。

此外，ＯＧＳ使用的触摸传感器材料（氧化锡铟或者氧化锡铟和钼铝钼的多层膜）是化学易腐蚀的材料，切割时必须保护触摸传感器的材料不被腐蚀。有机物形成的兼有ＯＧＳ表面装饰和内部遮蔽功能的黑色边框也是物理性质上较弱的材料，必须进行物理保护。

为防止水射流切割时对加工产品造成损伤，通常的做法是在其表面贴上具有粘性的胶带，其他行业也有在其表面使用树脂等材料涂抹进行保护。但是，ＯＧＳ产品如果不使用附着性能强的高粘性胶带就不会有效果，但使用高粘性胶带的话，水射流加工后其附着的胶带剥离又很困难，容易损伤触摸屏传感器。

特别是，如果用树脂涂抹在其表面然后进行水射流切割，切割后又必须使用溶剂使树脂剥离，溶剂及溶剂造成的结露会使其表面有脏污或损伤。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提出一种用于电子产品的触摸屏切割加工方法。该方法中使用树脂或粘接胶带作为ＯＧＳ化学强化大片玻璃切割的保护层，使切割后不会在产品上留下脏污或损伤。

在使用树脂作为保护层的实施例中，本发明提出的触摸屏切割加工方法包括下列步骤：

步骤1.使用树脂作为保护层在ＯＧＳ化学强化大片玻璃的两面上印刷，并使用紫外线照射使其在大片玻璃上固化；

步骤2.使用水射流切割法将ＯＧＳ化学强化大片玻璃切割成单个ＯＧＳ玻璃片；

步骤3.将树脂保护层剥离。

在该方法的第一实施例中，步骤3中先使用温水对单个ＯＧＳ玻璃片进行浸泡，然后将树脂保护层剥离。

在该方法的第二实施例中，步骤3中先使用弱碱溶液C-130对单个ＯＧＳ玻璃片进行浸泡，然后将树脂保护层剥离。

在使用粘接胶带作为保护层的实施例中，本发明提出的触摸屏切割加工方法包括下列步骤：

步骤1.使用坚硬且厚的粘接胶带作为保护层在ＯＧＳ化学强化大片玻璃的两面上粘贴并压紧；

步骤2.使用水射流切割法将ＯＧＳ化学强化大片玻璃切割成单个ＯＧＳ玻璃片并干燥；

步骤3.使用紫外线照射切割后的单个ＯＧＳ玻璃上的粘贴胶带并将粘接胶带剥离。

本发明也可以在一面使用树脂作为保护层，另一面使用粘接胶带作为保护层，加工方法包括下列步骤：

步骤1.使用树脂作为保护层在ＯＧＳ化学强化大片玻璃的一面上印刷，并使用紫外线照射使其在大片玻璃上固化；然后将大片玻璃翻过来，使用坚硬且厚的粘接胶带作为保护层在ＯＧＳ化学强化大片玻璃的另一面上粘贴并压紧；

步骤2.使用水射流切割法将ＯＧＳ化学强化大片玻璃切割成单个ＯＧＳ玻璃片并干燥；

步骤3.使用紫外线照射切割后的单个ＯＧＳ玻璃粘接有粘贴胶带那一面，并将粘接胶带剥离；

步骤4.使用温水或弱碱溶液C-130对单个ＯＧＳ玻璃片进行浸泡，然后

将树脂保护层剥离。

与现有技术相比，本发明提出的加工方法，使用的粘贴胶带和树脂在化学上很稳定、附着力强、表面坚硬，而且剥离时简单不需使用强力化学品。对触摸传感器、黑色边框、基板玻璃无腐蚀及损伤，可以减小水射流切割时的损伤。

附图说明

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 和图2是触摸玻璃的结构示意图；

图3是单块触摸屏的正面示意图；

图4是单块触摸屏的背面示意图；

图5是在大块玻璃上切割单个触摸屏的示意图。

具体实施方式