[发明专利]一种钨铼合金热电偶丝的制备方法

权利要求书

1.一种钨铼合金热电偶丝的制备方法，包括预热、高温烧结和压延，所述压延包括两部分，分别是锻压和拉拔，其特征在于：所述锻压和拉拔的过程分别是：

⑴锻压过程中使用旋锻机，加热均采用电炉，钨铼合金原料初始温度为1500摄氏度，具体步骤是：

①旋锻机按照15.4毫米、14.5毫米、13.6毫米、12.7毫米、11.9毫米、11.1毫米、10.4毫米、9.7毫米、9.0毫米、8.4毫米的直径变化进行锻压，直径到达8.4毫米时，钨铼合金原料温度为1410摄氏度；

在8.4毫米之后先将钨铼合金原料放入电炉内，在2000～2200摄氏度的温度条件下退火处理，冷却时冲入惰性气体保护，自然冷却，然后在1410摄氏度温度条件下由旋锻机锻压至7.8毫米；

②步骤①处理后的钨铼合金原料温度为1400摄氏度，继续由旋锻机按照7.8毫米、7.2毫米、6.6毫米、6.1毫米、5.6毫米的直径变化进行锻压，直径到达5.6毫米时，钨铼合金原料温度为1350摄氏度；

③步骤②处理后的钨铼合金原料继续由旋锻机按照5.6毫米、5.2毫米、4.8毫米、4.4毫米、4.1毫米、3.8毫米、3.5毫米的直径变化进行锻压，直径到达3.5毫米时，钨铼合金原料温度为1250摄氏度；

⑵拉拔过程中使用拉拔模具，加工过程中使用石墨乳润滑剂润滑，具体步骤是：

①钨铼合金原料温度为1050～1150摄氏度，使用气炉加热和单模拉拔模具，拉拔模具按照3.5毫米、2.95毫米、2.35毫米、1.85毫米、1.5毫米的直径变化进行拉拔；

②钨铼合金原料温度为950～1050摄氏度，使用气炉加热和单模拉拔模具，拉拔模具按照1.5毫米、1.18毫米、0.97毫米、0.80毫米、0.65毫米的直径变化进行拉拔；

③钨铼合金原料温度为800～900摄氏度，使用气炉加热和单模拉拔模具，拉拔模具按照0.65毫米、0.58毫米、0.50毫米、0.45毫米、0.39毫米的直径变化进行拉拔；

④钨铼合金原料温度为700摄氏度，使用电炉加热和多模拉拔模具，拉拔模具按照0.39毫米、0.355毫米、0.32毫米、0.289毫米、0.262毫米、0.24毫米、0.22毫米、0.20毫米、0.18毫米的直径变化进行拉拔；

⑤钨铼合金原料温度为700摄氏度，使用电炉加热和多模拉拔模具，拉拔模具按照0.18毫米、0.165毫米、0.15毫米、0.134毫米、0.121毫米、0.108毫米、0.10毫米的直径变化进行拉拔；

⑥当钨铼合金原料直径为0.10毫米时即制得成品。

2.根据权利要求1所述的一种钨铼合金热电偶丝的制备方法，其特征在于：所述旋锻机的锻压速度为12000～13000次/分钟。

3.根据权利要求1所述的一种钨铼合金热电偶丝的制备方法，其特征在于：所述预热由电炉完成，温度为500～600摄氏度，加热2小时。

4.根据权利要求1所述的一种钨铼合金热电偶丝的制备方法，其特征在于：所述高温烧结由电炉完成，温度为1400～1500摄氏度，加热30～50分钟。