[发明专利]一种蓝圆鲹微波膨化加工工艺有效
申请号: | 201210281211.8 | 申请日: | 2012-08-09 |
公开(公告)号: | CN103070420A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 付万冬;廖妙飞;杨会成;钟明杰 | 申请(专利权)人: | 浙江省海洋开发研究院 |
主分类号: | A23L1/326 | 分类号: | A23L1/326 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 316100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓝圆鲹 微波 膨化 加工 工艺 | ||
1. 一种蓝圆鲹微波膨化加工工艺,其特征在于,所述蓝圆鲹微波膨化加工工艺包括以下步骤:
(1)预处理:选用新鲜或冷冻并经解冻的蓝圆鲹,去头、尾、鳍、内脏和鳞片,然后用清水将鱼体洗净,备用;
(2)脱腥:首先,用脱腥液对步骤(1)预处理好的蓝圆鲹浸泡30-90min,所述脱腥液为含有CaCl2和HCl的混合溶液,CaCl2的质量浓度为0.3-0.4%,HCl的质量浓度为0.05-0.1%;
(3)清洗沥干:将步骤(2)脱腥后的蓝圆鲹用冰水冲洗至中性,静置沥干;
(4)浸渍调味:将步骤(3)清洗沥干后的蓝圆鲹放入调味液中,在0-4℃下浸渍12-16h,按重量份数计,每100份蓝圆鲹所用调味液的各组分分别为:白砂糖6-8份,精制食盐2-3份,姜葱汁5-6份,白酒1.5-2.5份,食用醋2-3份,山梨醇1.5-2.5份,鸡精1.0-1.5份,五香粉3-5份,酒石酸氢钾0.5-1份,神香草2-5份,水100-120份;
(5)烘干:将步骤(4)浸渍调味后的蓝圆鲹进行烘干;
(6)微波膨化:将步骤(5)烘干后的蓝圆鲹放入微波膨化机内,首先常压微波膨化10-20min,然后真空微波膨化5-8min,真空度为0.06-0.08MPa,微波膨化温度均为125-145℃,设置单位重量蓝圆鲹的微波膨化机的功率为3-4W/g;
(7)包装:将步骤(6)微波膨化后的蓝圆鲹进行包装入袋,并配备食品抗氧化剂;
(8)灭菌:将步骤(7)包装后的蓝圆鲹高温灭菌,冷却后得成品。
2.根据权利要求1所述的一种蓝圆鲹微波膨化加工工艺,其特征在于,步骤(4)浸渍调味中的五香粉按重量百分比由以下组分组成:花椒5-10%,肉桂5-10%,八角5-15%,丁香15-20%,砂仁25-35%,豆蔻5-10%,茴香籽10-15%,香茅5-10%。
3.根据权利要求1所述的一种蓝圆鲹微波膨化加工工艺,其特征在于,步骤(2)脱腥时的浸泡温度为0-4℃,脱腥液与蓝圆鲹的重量比为1.2-3:1。
4.根据权利要求1所述的一种蓝圆鲹微波膨化加工工艺,其特征在于,步骤(4)浸渍调味中每15-30min搅拌1次。
5.根据权利要求1所述的一种蓝圆鲹微波膨化加工工艺,其特征在于,步骤(5)烘干为:将步骤(4)浸渍调味后的蓝圆鲹采用水产品加工烘道进行热风烘干,热风温度为35-45℃,风速为3.0-4.0 m/s,相对湿度为55-65%,烘干时间为1.0-2.0h。
6.根据权利要求1所述的一种蓝圆鲹微波膨化加工工艺,其特征在于,步骤(7)包装为:将步骤(6)微波膨化后的蓝圆鲹冷却至30-40℃,装入包装袋,并在每个包装袋内配备蓝圆鲹重量5-10%的袋状食品抗氧化剂,然后进行真空包装。
7.根据权利要求1或2所述的一种蓝圆鲹微波膨化加工工艺,其特征在于,步骤(7)真空包装时的食品抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯或没食子酸丙酯。
8.根据权利要求1或2所述的一种蓝圆鲹微波膨化加工工艺,其特征在于,步骤(8)灭菌是将步骤(7)包装后的蓝圆鲹放入杀菌锅中高温灭菌,灭菌温度为118-121℃,灭菌时间为20-30 min,灭菌后冷却至30-40℃,得成品。
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