[发明专利]金属筒体的连续焊接装置

权利要求书

1.一种金属筒体的连续焊接装置，包括首尾顺序连接的：用于把待焊接金属筒体有序排列并输送的自动输送分料装置（10）、用于定位金属筒体卷合口的检测定位装置（20）、用于消除金属筒体相邻端面之间间隙的预进料消缝装置（30）、用于定位后焊接金属筒体的连续焊接装置（40）、用于折断相邻金属筒体之间焊缝的焊后分段装置（50） 和用于输出焊接好的金属筒体的出料装置（60）；所述连续焊接装置（40）包括安装于机架（403）上用于对待焊接的筒体工件进行输送并挤压夹紧的输送夹紧装置（401）；其特征在于：

所述输送夹紧装置（401）为方便从所述机架（403）拆卸和安装的独立组件。

2.根据权利要求1所述的金属筒体的连续焊接装置，其特征在于，所述输送夹紧装置（401）用螺钉固定在一块安装板（402）上，该安装板（402）开设有安装孔（406），所述输送夹紧装置（401）通过安装板（402）上的安装孔（406）和螺栓（405）方便拆装地被安装在机架（403）上。

3.根据权利要求2所述的金属筒体的连续焊接装置，其特征在于，所述输送夹紧装置（401）包括：上下相对的上动力安装座（11）和下动力安装座（12）、安装在所述上动力安装座（11）和下动力安装座（12）上的动力轮（13）、左右相对的内侧压轮组件（14）和外侧压轮组件（15）；所述上动力安装座（11）、下动力安装座（12）和内侧压轮组件（14）用螺钉固定在所述安装板（402）上，所述外侧压轮组件（15）用螺钉固定在所述上动力安装座（11）和下动力安装座（12）上。

4.根据权利要求3所述的金属筒体的连续焊接装置，其特征在于：还包括安装在所述输送夹紧装置（401）外侧的限位板（2），该限位板（2）包括一竖向板（21）以及分别沿该竖向板（21）顶部和底部向内延伸的水平板（22），该上下两块水平板（22）分别用螺丝固定在所述上动力安装座（11）和下动力安装座（12）上。

5.根据权利要求3所述的金属筒体的连续焊接装置，其特征在于：还包括一上连接板（31）和一下连接板（32），所述上动力安装座（11）和下动力安装座（12）均设有前后排列的多个，所述上连接板（31）通过螺钉将前后排列的多个上动力安装座（11）连接在一起，所述下连接板（32）通过螺钉将前后排列的多个下动力安装座（12）连接在一起。

6.根据权利要求1至5任一项所述的金属筒体的连续焊接装置，其特征在于：所述安装板（402）的顶部至少固定有两个方便拆装的吊环（4）。

7.根据权利要求1至5任一项所述的金属筒体的连续焊接装置，其特征在于：所述输送夹紧装置（401）通过安装板（402）上部的四个螺栓（405）和下部的四个螺栓（405）安装于所述机架（403）上，并采用上、下各2枚销钉（408）定位。

8.根据权利要求1至5任一项所述的金属筒体的连续焊接装置，其特征在于：所述输送夹紧装置（401）外固定有一保护框架（5）。