[发明专利]一种V结构模仁及其制作方法、导光板的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示器的制造领域，尤其涉及一种V结构模仁及其制作方法、导光板的制作方法。

背景技术

随着科学技术的发展，显示技术的不断完善，人们使用的液晶显示产品越来越多。在实现液晶显示器优质的画面显示过程中，导光板的设计尤为重要。光源将光射入导光板，在导光板的作用下形成较为均匀的面光源；在将已调节好的较为均匀的光射入显示屏，以实现显示的目的。

目前，高光效的导光板一面有凸点，另一面表面为V结构，其中，导光板的V结构是将PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)材料或PMMA(PolymethylMethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)材料利用V结构模仁通过射出成型的方法制成的。常用的V结构模仁有两种，一种是铜模仁，一种是镍模仁。铜模仁的V结构是经过机械加工，并利用钻石刀在铜模仁上加工成所需的V结构；镍模仁的V结构是通过铜模仁V结构利用电铸的方式得到所需的V结构。V结构模仁的制作方法主要是机械加工，利用钻石刀加工成所需的V结构，通过射出成型得到导光板的V结构面。

在实现上述制作V结构模仁的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：V结构模仁的角度是由钻石刀角度控制的，一个模版内钻石刀角度是固定不变的。若设计不同角度V结构的导光板需要不同角度V结构的模仁，需要定做匹配角度的钻石刀，这样使得加工的成本高，周期长。

发明内容

本发明提供一种V结构模仁及其制作方法、导光板的制作方法，用以实现根据需要制作不同角度的V结构模仁，并利用V结构模仁制作导光板，降低加工成本，缩短加工周期的目的。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种V结构模仁的制作方法，包括：在底板上形成感光胶；在所述感光胶上设置遮光层，所述遮光层包括多个遮光条，所述遮光条的宽度与预先设计的V结构的宽度相等，且所述遮光条的中心轴间的间距与相应的所述V结构的中心轴间的间距相等；根据所述V结构的角度，利用曝光机对所述感光胶进行曝光；对所述感光胶进行显影处理，得到V结构模仁。

一种V结构模仁，包括：底板及形成在所述底板上的感光胶，所述感光胶的表面为V结构。

一种导光板的制作方法，包括：利用V结构模仁通过射出成型的方法制作出导光板；其中，所述V结构模仁为上述V结构模仁。

本发明实施例提供了一种V结构模仁及其制作方法、导光板的制作方法，在底板上形成感光胶，在感光胶上设置遮光层，并根据预先设计的V结构的角度，利用曝光机对感光胶进行曝光，并对感光胶进行显影处理，去掉感光胶的未曝光部分，从而得到V结构模仁。由于V结构模仁的角度是将曝光机根据所需的V结构角度调整光源面，使得曝光机的光源面在垂直面的两侧分别呈所需的V结构角度一半的角度的对感光胶进行曝光，从而得到所需的V结构模仁，实现了根据需要制作不同角度的V结构模仁，并利用V结构模仁制作导光板，降低加工成本，缩短加工周期的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种V结构模仁制作方法的示意图；

图2为本发明实施例提供的V结构的示意图；

图3～图6为本发明实施例提供的一种V结构模仁制作方法的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种V结构模仁制作方法中设置遮光层的俯视示意图。

附图标识：

11-底板，12-感光胶，13-遮光层，14-曝光机，15-第一光源面，16-第二光源面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种V结构模仁的制作方法，如图1所示，包括：

101、在底板11上形成感光胶12。