[发明专利]一种耐高温遮蔽用压敏胶带及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及压敏胶带及其制备方法，尤其是涉及一种耐高温遮蔽用压敏胶带及其制备方法。

背景技术

高温胶带主要用于喷漆，烤漆皮革加工，涂装遮蔽以及电子零件制造过程中固定，印刷电路板以及高温遮蔽处理等等。在汽车制造过程及汽车修配中对车身的喷漆和高温烤漆作业时，对不喷漆的小区域可用胶粘带直接粘贴覆盖，对面积较大的区域则可用胶粘带将大张的纸贴在需油漆部分的边界上。

汽车喷漆和烤漆时，压敏胶带可能要经受一段时间(如30min-60min)高温(如120-180℃)以使漆固着。如果压敏胶带在经受高温后残留在被粘物表面，即使能够清理干净，也给制造过程带来了很大不便。较理想的是，在经历高温后的压敏胶带必须在被去除后不留下胶粘剂残留物。此外还必须具有一定剥离强度、粘着性等。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高温下具有较低胶粘剂转移性的耐高温遮蔽用压敏胶带及其制备方法，该压敏胶带能够在180℃的高温下经过60min烘烤后，当胶带剥离时，没有破裂及残胶，且具有强粘着性，不会使胶带在使用中有翘曲现象。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种耐高温遮蔽用压敏胶带，该压敏胶带包括基材层、隔离剂层、离型剂层、底涂剂层及胶粘剂层，所述的基材层的上表面依次覆盖隔离剂层及离型剂层，所述的基材层的下表面依次覆盖底涂剂层及胶粘剂层。

所述的基材层为棉布，克重为30～300g/m²。

所述的隔离剂层由隔离剂组成，所述的隔离剂层的克重以固含量计为10-50g/m²，所述的隔离剂选自甲基丙烯酸全氟烷基酯的均聚物、甲基丙烯酸全氟烷基酯的共聚物、聚乙烯醇全氟化氨基甲酸酯或含全氟化烷基的氨基树脂中的一种或几种，所述的隔离剂的固含量为30％。隔离剂层主要起防止离型剂层、底涂剂层渗透到基材层的另一面。

所述的离型剂层由带腈类及二烯类丙烯酸酯橡胶乳液组成，所述的离型剂层的克重以固含量计为10-50g/m²，带腈类及二烯类丙烯酸酯橡胶乳液的固含量为30％。离型剂层的作用为胶带收卷时防止胶粘剂粘着在胶带表面。

所述的底涂剂层由底涂剂组成，所述的底涂剂层的克重以固含量计为10-50g/m²，所述的底涂剂由包括以下重量份的组分混合制成：

天然橡胶胶乳       100份

丙烯酸酯橡胶乳液  10-50份

乙酸乙酯       150-200份；

所述的底涂剂的固含量为25％。底涂剂中含有胶粘剂中易迁移的同类橡胶乳液，能防止高温下胶粘剂迁移到被粘物表面。

所述的胶粘剂层由胶粘剂组成，所述的胶粘剂层的克重以固含量计为50-200g/m²，所述的胶粘剂由包括以下重量份的组分于50-80℃下搅拌20-40分钟混合制成：

所述的胶粘剂的固含量为20-50％。

所述的可交联弹性体选自具有碳碳双键形式的高度不饱和性的二烯弹性体，所述的可交联弹性体的固含量为60％。

所述的可交联弹性体优选天然橡胶。

所述的丙烯酸酯不干胶为丙烯酸酯类橡胶胶粘剂，丙烯酸酯类橡胶胶粘剂的固含量为50％，耐180-200℃高温。

所述的增粘树脂选自能溶于乙酸乙酯溶剂的松香酯增粘树脂。

所述的交联剂为改良型的N-羟甲基丙烯酰胺。

所述的交联促进剂选自树脂酸锌。

所述的交联促进剂优选二丁基二硫代氨基甲酸锌。

所述的防老剂为N-苯基-N′-环己基-对苯二胺或N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺中的一种或两种。

一种耐高温遮蔽用压敏胶带的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)将天然橡胶胶乳100份、丙烯酸酯橡胶乳液10-50份及乙酸乙酯150-200份搅拌混合均匀，制备底涂剂，备用；

(2)将可交联弹性体100份、丙烯酸酯不干胶10-50份、增粘树脂25-80份、交联剂1-10份、交联促进剂1-8份、防老剂0.5-2份及乙酸乙酯100-200份置于集热式磁力搅拌器中，于50-80℃下搅拌20-40min，使各组分充分互溶，制备胶粘剂，备用；

(3)将隔离剂涂覆在基材层的上表面，形成隔离剂层，然后放入50-80℃的烘箱中干燥1-3分钟，取出冷却；