[发明专利]一种耐高温遮蔽用压敏胶带及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温遮蔽用压敏胶带，其特征在于，该压敏胶带包括基材层、隔离剂层、离型剂层、底涂剂层及胶粘剂层，所述的基材层的上表面依次覆盖隔离剂层及离型剂层，所述的基材层的下表面依次覆盖底涂剂层及胶粘剂层。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温遮蔽用压敏胶带，其特征在于，所述的基材层为棉布，克重为30～300g/m²。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温遮蔽用压敏胶带，其特征在于，所述的隔离剂层由隔离剂组成，所述的隔离剂层的克重以固含量计为10-50g/m²，所述的隔离剂选自甲基丙烯酸全氟烷基酯的均聚物、甲基丙烯酸全氟烷基酯的共聚物、聚乙烯醇全氟化氨基甲酸酯或含全氟化烷基的氨基树脂中的一种或几种，所述的隔离剂的固含量为30％。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温遮蔽用压敏胶带，其特征在于，所述的离型剂层由带腈类及二烯类丙烯酸酯橡胶乳液组成，所述的离型剂层的克重以固含量计为10-50g/m²，所述的带腈类及二烯类丙烯酸酯橡胶乳液的固含量为30％。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温遮蔽用压敏胶带，其特征在于，所述的底涂剂层由底涂剂组成，所述的底涂剂层的克重以固含量计为10-50g/m²，所述的底涂剂由包括以下重量份的组分混合制成：

天然橡胶胶乳        100份

丙烯酸酯橡胶乳液  10-50份

乙酸乙酯        150-200份；

所述的底涂剂的固含量为25％。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温遮蔽用压敏胶带，其特征在于，所述的胶粘剂层由胶粘剂组成，所述的胶粘剂层的克重以固含量计为50-200g/m²，所述的胶粘剂由包括以下重量份的组分于50-80℃下搅拌混合制成：

所述的胶粘剂的固含量为20-50％。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温遮蔽用压敏胶带，其特征在于，所述的可交联弹性体选自具有碳碳双键形式的高度不饱和性的二烯弹性体，所述的可交联弹性体的固含量为60％。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温遮蔽用压敏胶带，其特征在于，所述的可交联弹性体优选天然橡胶。

9.根据权利要求6所述的一种耐高温遮蔽用压敏胶带，其特征在于，所述的丙烯酸酯不干胶为丙烯酸酯类橡胶胶粘剂，丙烯酸酯类橡胶胶粘剂的固含量为50％，耐180-200℃高温。

10.根据权利要求6所述的一种耐高温遮蔽用压敏胶带，其特征在于，所述的增粘树脂选自能溶于乙酸乙酯溶剂的松香酯增粘树脂。

11.根据权利要求6所述的一种耐高温遮蔽用压敏胶带，其特征在于，所述的交联剂为改良型的N-羟甲基丙烯酰胺。

12.根据权利要求6所述的一种耐高温遮蔽用压敏胶带，其特征在于，所述的交联促进剂选自树脂酸锌。

13.根据权利要求12所述的一种耐高温遮蔽用压敏胶带，其特征在于，所述的交联促进剂优选二丁基二硫代氨基甲酸锌。

14.根据权利要求6所述的一种耐高温遮蔽用压敏胶带，其特征在于，所述的防老剂为N-苯基-N′-环己基-对苯二胺或N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺中的一种或两种。

15.一种如权利要求1所述的耐高温遮蔽用压敏胶带的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)将天然橡胶胶乳100份、丙烯酸酯橡胶乳液10-50份及乙酸乙酯150-200份搅拌混合均匀，制备底涂剂，备用；

(2)将可交联弹性体100份、丙烯酸酯不干胶10-50份、增粘树脂25-80份、交联剂1-10份、交联促进剂1-8份、防老剂0.5-2份及乙酸乙酯100-200份置于集热式磁力搅拌器中，于50-80℃下搅拌20-40min，使各组分充分互溶，制备胶粘剂，备用；

(3)将隔离剂涂覆在基材层的上表面，形成隔离剂层，然后放入50-80℃的烘箱中干燥1-3分钟，取出冷却；

(4)在隔离剂层上表面涂覆离型剂，形成离型剂层，放入50-80℃的烘箱中干燥1-3分钟，取出冷却；

(5)在基材层的下表面涂覆底涂剂，形成底涂剂层，放入50-80℃的烘箱中干燥1-3分钟，取出冷却；

(6)在底涂剂层下表面涂覆胶粘剂，形成胶粘剂层，放入50-80℃的烘箱中干燥2-5分钟，取出冷却即得耐高温遮蔽用压敏胶带。