[发明专利]空滤连接管加工装置及方法

权利要求书

1.一种对空滤连接管半成品的端部的废料进行切除以形成空滤连接管的空滤连接管加工装置，其特征在于，包括：

固定部，固定所述空滤连接管半成品并规定所述端部的需要切除的所述废料；

至少一个限位切除部，设有限位部以及切除部，所述限位部限制所述切除部的移位路径，所述切除部沿着所述移位路径切除所述废料而使得所述端部直接形成空滤连接管的一端。

2.根据权利要求1所述的空滤连接管加工装置，其特征在于：

其中，所述固定部由第一半部和第二半部构成，该第一半部和第二半部闭合后形成具有至少一个开口的型腔，该型腔的形状对应于所述空滤连接管的形状且设有定位槽来限定所述空滤连接管半成品处于所述型腔中的位置使得只有所述废料伸出所述开口，该开口的形状对应于所述废料的伸出所述固定部处位置的形状；

所述限位部为弧形轨道，所述切除部由驱动构件以及设有切刀的切刀构件构成，所述驱动构件驱动所述切刀构件沿着对应于所述弧形轨道的轨迹移位从而使得所述切刀绕着所述开口的四周切割所述空滤连接管半成品，该端部直接形成为所述空滤连接管的一端。

3.根据权利要求2所述的空滤连接管形成装置，其特征在于：

其中，所述切刀能够从所述切刀构件中伸出和缩回，所述驱动构件驱动该切刀沿着对应于所述弧形轨道的轨迹移位的同时逐渐伸出。

4.根据权利要求3所述的空滤连接管形成装置，其特征在于：

其中，所述切刀构件还具有本体、一端设有滑轮的滑轮构件、以及连接滑轮构件与切刀并处于所述本体中的的第一弹簧，所述驱动构件驱动整个切刀构件绕着所述弧形轨道旋转，所述滑轮从所述弧形轨道的起始点开始逐渐在所述弧形轨道的作用下逐渐压缩所述第一弹簧而缩进所述本体中，使得所述第一弹簧对其另一端的所述切刀具有向外推力使得所述切刀逐渐向外伸出。

5.根据权利要求4所述的空滤连接管形成装置，其特征在于：

其中，所述本体设有丁字形的腔体，该腔体由两端分别设有开口的第一半腔以及与第一半腔相垂直并连通的第二半腔构成，

所述滑轮构件以及切刀通过所述第一弹簧的连接分别伸出第一半腔两端的开口，所述滑轮构件上设有一个卡合槽，一个弹簧复位销穿过所述第二半腔在第二弹簧的作用下能够伸缩，

所述滑轮从所述弧形轨道的起始点开始逐渐在所述弧形轨道的作用下逐渐压缩回本体时，所述卡合槽也逐渐向所述本体中移位，当所述卡合槽移位至所述第一半腔与所述第二半腔相连通的连通口处时，所述弹簧复位销即可插入所述卡合槽中而固定所述切刀的伸出长度，

所述卡合槽到所述连通口之间的距离对应于所述切刀从所述第一弹簧处于松弛状态下所处的位置到需要伸出所述本体的长度所处的位置之间的距离。

6.根据权利要求5所述的空滤连接管形成装置，其特征在于：

其中，所述弧形轨道从所述起始点开始来保证使得从其上滑行的滑轮能够逐渐将所述卡合槽推动缩回到所述连通口处，在该弧线轨道上的滑轮滑行使得所述卡合槽对应于所述连通口处的位置处设有第一弹簧复位块，该弹簧复位块使得所述弹簧复位销处于所述卡合槽中而不被所述第二弹簧弹出，所述起始点处也设有第二弹簧复位块，该第二弹簧复位块使得所述弹簧复位销在第二弹簧的作用下弹出所述卡合槽。

7.根据权利要求3所述的空滤连接管形成装置，其特征在于：

其中，所述切刀的刀口是有斜度的且刀尖指向所述开口，该切刀的斜度为40°，刀刃的斜度为20°。

8.根据权利要求6所述的空滤连接管形成装置，其特征在于：

其中，所述第一弹簧复位块和第二弹簧复位块都是底面为等腰三角形的柱体，且所述等腰三角形的顶角都为95°，高为11.87。

9.根据权利要求2所述的空滤连接管形成装置，其特征在于：

其中，所述驱动构件为由与所述切刀构件相连接的连杆以及连接所述连杆的摇手构成的手动驱动构件和由控制切刀构件绕着所述弧形轨道自动移位的自动化控制驱动构件中的任意一种。

10.一种对空滤连接管半成品的端部的废料进行切除而形成空滤连接管的空滤连接管加工方法，其特征在于，包括：

采用固定部来固定所述空滤连接管半成品并规定所述端部的需要切除的所述废料；

具有至少一个设有限位部以及切除部的限位切除部，所述限位部限制所述切除部的移位路径，所述切除部沿着所述移位路径切除所述固定部规定的所述废料而使得所述端部直接形成空滤连接管的一端。