[发明专利]一种加氢催化剂及其制备和应用有效
申请号: | 201210266852.6 | 申请日: | 2012-07-30 |
公开(公告)号: | CN103566944A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 张乐;曾双亲;杨清河;聂红;赵新强;刘清河;刘学芬;龙湘云;王哲 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J23/882 | 分类号: | B01J23/882;B01J23/888;C10G45/08 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加氢 催化剂 及其 制备 应用 | ||
1.一种加氢催化剂的制备方法,包括在一种含水和氧化铝的成型载体上引入至少一种第VIII族金属组分和至少一种第VIB族金属组分,其中,在含水和氧化铝的成型载体上引入至少一种第VIII族金属组分和至少一种第VIB族金属组分的方法包括以下步骤:
(1)用含有至少一种含第VIB族金属元素的化合物和至少一种含第VIII族金属元素的化合物以及含或不含助溶剂的水溶液浸渍所述含水和氧化铝的成型载体,得到一种浸渍混合物;
(2)将步骤(1)得到的浸渍混合物在密闭反应器中进行水热处理,所述水热处理在压力为P0+ΔP的条件下进行,其中,P0为所述含水和氧化铝的成型载体、所述含第VIB族金属元素的化合物、所述含第VIII族金属元素的化合物、含或不含的所述助溶剂、以及所述水溶液中的水在水热处理中产生的压力,ΔP为0.05-15MPa;以及
(3)将水热处理得到的混合物进行固液分离,并将得到的固相进行干燥。
2.根据1所述的方法,其特征在于,所述ΔP为0.1-10MPa。
3.根据2所述的方法,其特征在于,所述ΔP为0.2-7MPa。
4.根据3所述的方法,其特征在于,所述ΔP为0.2-5MPa。
5.根据1所述的方法,其特征在于,使所述水热处理在压力为P0+ΔP的条件下进行的方式包括:向所述密闭反应器中通入挥发性有机物,挥发性有机物的通入量使得所述挥发性有机物在水热处理中产生的压力为ΔP。
6.根据1所述的方法,其特征在于,使所述水热处理在压力为P0+ΔP的条件下进行的方式包括:向所述密闭反应器中通入非活性气体,所述非活性气体的通入量使得所述非活性气体在水热处理中产生的压力为ΔP。
7.根据1所述的方法,其特征在于,使所述水热处理在压力为P0+ΔP的条件下进行的方式包括:向所述密闭反应器中通入挥发性有机物和非活性气体,所述挥发性有机物和非活性气体的通入量使得所述挥发性有机物和非活性气体在水热处理中产生的压力为ΔP。
8.根据5或7所述的方法,其特征在于,所述挥发性有机物为正丙醇、异丙醇、乙二醇、丙三醇、三甘醇、数均分子量为200-1500的聚乙二醇、二乙二醇、丁二醇、乙酸、马来酸、草酸、氨基三乙酸、1,2-环己烷二胺四乙酸、柠檬酸、酒石酸、苹果酸和乙二胺中的一种或多种。
9.根据7或8所述的方法,其特征在于,所述非活性气体为氮气、第零族元素气体、二氧化碳、六氟化硫和C1-C5的烃。
10.根据1所述的方法,其特征在于,所述浸渍混合物中的以体积计的浸渍液与以重量计的载体的比值为1-10:1。
11.根据10所述的方法,其特征在于,所述浸渍混合物中的以体积计的浸渍液与以重量计的载体的比值为1.1-5:1。
12.根据11所述的方法,其特征在于,所述浸渍混合物中的以体积计的浸渍液与以重量计的载体的比值为1.3-3:1。
13.根据1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)的水热处理的温度为100-200℃,水热处理的时间为0.5-36小时;所述步骤(3)的干燥的条件包括:温度为100-300℃,时间为1-12小时。
14.根据13所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)的水热处理的时间为1-24小时;所述步骤(3)的干燥的条件包括:温度为100-280℃,时间为2-8小时。
15.根据14所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)的干燥温度为100-250℃。
16.根据1所述的方法,其特征在于,所述VIB族金属组分选自钼和/或钨,VIII族金属组分选自钴和/或镍,以氧化物计并以催化剂为基准,所述含有至少一种含第VIB族金属元素的化合物和至少一种含第VIII族金属元素的化合物以及含或不含助溶剂的水溶液中各组分的浓度、所述水溶液的用量使得最终所述催化剂中第VIB族金属组分的含量为10-50重量%,第VIII族金属组分的含量为1-10重量%。
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