[发明专利]一种适用于粘胶/人棉的退染软同浴剂及其制备方法

权利要求书

1.一种适用于粘胶/人棉的退染软同浴剂，其特征在于：所述退染软同浴剂包括重量份数为35-50份的软油精混合液、重量份数为40-60份的耐碱硅油混合液、重量份数为5-9份的耐碱高效退浆剂和重量份数为1-5份的渗透剂；所述软油精混合液由质量百分比为10%的软油精和质量百分比为90%的水组成，所述耐碱硅油混合液由质量百分比为25%的耐碱硅油和质量百分比为75%的水组成。

2.根据权利要求1所述的适用于粘胶/人棉的退染软同浴剂，其特征在于：所述软油精采用酯基季铵盐或咪唑啉酰胺结构。

3.根据权利要求1所述的适用于粘胶/人棉的退染软同浴剂，其特征在于：所述耐碱硅油为三元共聚硅油或羟基硅油。

4.根据权利要求1所述的适用于粘胶/人棉的退染软同浴剂，其特征在于：所述耐碱高效退浆剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐类。

5.根据权利要求1所述的适用于粘胶/人棉的退染软同浴剂，其特征在于：所述渗透剂为非离子表面活性剂。

6.根据权利要求3所述的适用于粘胶/人棉的退染软同浴剂，其特征在于：所述三元共聚硅油为硅氧烷、多胺和聚醚的聚合物，所述硅氧烷、多胺和聚醚以任意比例混合。

7.一种如权利要求1-6任一权利要求所述的适用于粘胶/人棉的退染软同浴剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：

（1）称取重量份数为10份的软油精和重量份数为90份的水，将该10份软油精和90份水混合，并搅拌均匀，从而制得软油精混合液；

（2）称取重量份数为25份的耐碱硅油和重量份数为75份的水；

（3）先取5份步骤（2）中的水投加到步骤（2）中的25份耐碱硅油中，并搅拌均匀而制得混合液A；再取5份步骤（2）中的水投加到混合液A中，并搅拌均匀而制得混合液B；然后取10份步骤（2）中的水投加到混合液B中，并搅拌均匀而制得混合液C；再取10份步骤（2）中的水投加到混合液C中，并搅拌均匀而制得混合液D；然后取15份步骤（2）中的水投加到混合液D中，并搅拌均匀而制得混合液E；再取15份步骤（2）中的水投加到混合液E中，并搅拌均匀而制得混合液F；然后取15份步骤（2）中的水投加到混合液F中，并搅拌均匀而制得耐碱硅油混合液；

（4）称取重量份数为35-50份的步骤（1）中的软油精混合液、重量份数为40-60份的步骤（3）中的耐碱硅油混合液、重量份数为5-9份的耐碱高效退浆剂和重量份数为1-5份的渗透剂，然后将40-60份耐碱硅油混合液投加到35-50份软油精混合液中，并搅拌均匀而制得混合液H，再将5-9份耐碱高效退浆剂和1-5份渗透剂投加到混合液H中，并搅拌均匀而制得适用于粘胶/人棉的退染软同浴剂。

8.根据权利要求7所述的适用于粘胶/人棉的退染软同浴剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，将10份软油精和90份水混合后进行搅拌的转速为60-100转/分钟。

9.根据权利要求7所述的适用于粘胶/人棉的退染软同浴剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，将10份软油精和90份水混合后进行搅拌的温度为40-50℃。

10.根据权利要求7所述的适用于粘胶/人棉的退染软同浴剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，对制得混合液A、混合液B、混合液C、混合液D、混合液E、混合液F和耐碱硅油混合液所需的搅拌转速均为500-800转/分钟。