[发明专利]彩膜基板的制备方法、彩膜基板及半反半透式液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种彩膜基板的制备方法、彩膜基板及半反半透式液晶显示装置。

背景技术

近几年来，液晶显示器（如TFT-LCD）在户外的移动性产品，例如手机、PDA、平板电脑市场的应用越来越广。但是普通的液晶显示器件在户外太阳光下使用时，对比度较差，使得屏幕的可读性不佳。而半透半反式液晶显示器通过增加面板的反光率，能够增加显示器件在室外显示时的对比度，使得显示器在室外也可以保持优良的可读性能。

半反半透式液晶显示器的像素中有透射部分和反射部分，其结构如图1所示。为了增加光反射效率，一般在对应于反射区的彩膜部分会做出透光的通光孔。在现有技术中，如图2所示通常在红、绿、蓝彩膜上留出通光孔14，使得反射光19从每个通光孔14中射出时，反射光19就只经过一次彩膜（如图1所示）。如果每个亚像素的通光孔设置成一样大小，红、绿、蓝彩膜制备工艺可以采用同一个掩膜板，工艺简单，但显示的白光色度会向蓝色漂移，导致显示器显示颜色发生色偏。

为了防止显示器显示颜色发生色偏，可以通过调整红、绿、蓝彩膜的掩模板上通光孔的大小来调整出射光红、绿、蓝光的比例。一般情况下，将红、绿、蓝彩膜的掩模板上通光孔设置不同的尺寸，这样可以保证显示器的显示效果，不发生色偏。然而，在这种情况下，由于在红、绿、蓝各亚像素中设置不同大小的通光孔就需要使用红、绿、蓝三个掩膜板，因此增加了彩膜基板的制造成本。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：本发明提供一种彩膜基板的制备方法、彩膜基板及半反半透式液晶显示装置，用于在保证显示装置在显示时不发生色偏的同时，降低彩膜基板的生产成本。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种彩膜基板的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备黑矩阵的掩模板，针对特定颜色亚像素在黑矩阵的掩模板上设有特定的光孔填充图案；

S2、制备彩膜的掩模板，针对不同颜色亚像素制备的彩膜的掩模板上设有大小相同的通光孔；且所述通光孔的位置与所述光孔填充图案的位置相对应；

S3、利用所述黑矩阵的掩模板和所述彩膜的掩模板制备彩膜基板。

进一步，所述方法在步骤S3后还包括在彩膜层表面生成有机平坦层。

进一步，所述彩膜基板的红色亚像素彩膜实际通光孔、绿色亚像素彩膜实际通光孔和蓝色亚像素彩膜实际通光孔的比例范围为1:0.9:0.8至1:6:2。

进一步，所述彩膜基板的红色亚像素彩膜实际通光孔、绿色亚像素彩膜实际通光孔和蓝色亚像素彩膜实际通光孔的比例为1:2:0.5。

进一步，步骤S1、步骤S2的执行顺序互换。

进一步，本发明提供一种所述彩膜基板的制备方法制备的彩膜基板，包括彩膜层和黑矩阵层，对于特定颜色的亚像素彩膜通光孔被特定的黑矩阵的光孔填充图案遮挡。

进一步，本发明提供一种半反半透式液晶显示装置，包括显示面板，所述显示面板包括所述彩膜基板和薄膜晶体管阵列基板。

（三）有益效果

上述技术方案具有如下优点：

本发明实施例所述彩膜基板的制备方法，针对特定颜色亚像素制备的黑矩阵的掩模板上设有特定的光孔填充图案，而针对不同颜色亚像素制备的彩膜的掩模板上设有大小相同的通光孔，且所述通光孔的位置与所述光孔填充图案的位置相对应；通过所述黑矩阵的掩膜板和彩膜的掩膜板形成彩膜基板，由于所述光孔填充图案对应的黑矩阵的光孔填充图案可以分别部分覆盖所述通光孔，因此可以实现使用一个彩膜的掩膜板制备具有不同实际通光孔大小的红、绿、蓝亚像素彩膜，从而保证显示装置进行显示时不发生色偏的同时，降低了彩膜基板的制造成本。

附图说明

图1是现有半透半反液晶显示器的结构及其光路过程示意图；

图2是现有半透半反液晶显示器彩膜基板的结构示意图；

图3是本发明实施例所述的黑矩阵的掩膜板示意图；

图4是本发明实施例所述的彩膜的掩膜板示意图；

图5是用本发明实施例所述的方法制备的半透半反彩膜基板结构示意图；

图6是用本发明实施例所述的方法制备的半透半反液晶显示装置光路过程示意图。