[发明专利]纳米超纤制作方法

权利要求书

1.一种纳米超纤制作方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一：混合配料：

a、将5-10kg二甲基甲酰胺、2-10kg耐水解色浆和1-3kg表面活性剂高速搅均匀，过滤待用；

b、将80-100kg高耐水解聚氨酯树脂和150-280kg二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，静置20-45分钟后与步骤a中浆料混合后在20℃-40℃温度条件下搅拌均匀，并脱泡过滤静止，消泡待用；

步骤二：选择起毛均匀的起绒布；

步骤三：湿法贝斯生产：

将选好的起绒布经整烫后充分含浸在步骤b中配制好的浆料里，使绒布中含有高耐水解聚氨酯树脂，然后放入质量百分比浓度为12-25%的二甲基甲酰胺水溶液当中凝固，再进行多道水洗、挤压后烘干即得纳米超纤湿法贝斯；

步骤四：后处理磨皮：

上述的纳米超纤湿法贝斯经砂纸在高速运转的情况下进行表面打磨，直至其表面手感细腻、毛感均匀即可；打磨后所得的纳米超纤产品再通过网纹表面处理即得成品纳米超纤。

2.根据权利要求1所述的纳米超纤制作方法，其特征在于：所述步骤a中的混合物高速搅拌60-90分钟。

3.根据权利要求1所述的纳米超纤制作方法，其特征在于：所述步骤b中的高耐水解聚氨酯树脂和二甲基甲酰胺混合高速搅拌30分钟。

4.根据权利要求1所述的纳米超纤制作方法，其特征在于：所述步骤b中高耐水解聚氨酯树脂和二甲基甲酰胺混合搅拌均匀经静置后与步骤a中浆料在负压可抽真空的反应釜中混合搅拌和脱泡，搅拌时间为2个小时。

5.根据权利要求1所述的纳米超纤制作方法，其特征在于：所述步骤三湿法贝斯生产步骤中干燥温度为100-160℃，该工序车速控制在6-15m/min。

6.根据权利要求1所述的纳米超纤制作方法，其特征在于：所述步骤四中后处理磨皮工序的纳米超纤湿法贝斯采用100目砂纸进行打磨。

7.根据权利要求1所述的纳米超纤制作方法，其特征在于：所述步骤四中打磨后的纳米超纤产品通过100目网纹表面处理。