[发明专利]煤基环保型溶剂油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种溶剂油，特别是涉及一种主要用作油漆工业及纺织、印染、印花行业中的溶剂和稀释剂的煤基环保型溶剂油及其制备方法。

背景技术

溶剂油产品是五大类石油产品之一，与人们的衣食住行密切相关，其应用领域也不断扩大，其中用量最大的首推涂料溶剂油（俗称油漆溶剂油），在食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡胶、化妆品、香料、化工聚合，医药以及在IC电子部件的清洗等诸方面也都有广泛的用途。

目前，我国生产溶剂油的原料主要有三种：催化重整抽余油、油田稳定轻烃和直馏汽油。均来自于石油行业，属石油基溶剂油，普通溶剂油的生产工艺分为切割馏分和精制两个过程。切割主要是将轻质直馏馏分（通常由炼油厂的常压塔直接切取）切割成适当窄馏分或将催化重整抽余油，进行分馏。各种溶剂油一般都需精制，目的是改善颜色、提高安定性、减少腐蚀性物质和降低毒性等。精制方法主要有碱洗、白土精制、加氢精制等。此外，还可以通过分子筛精制方法生产普通溶剂油。采用这些工艺生产的产品硫、氮含量相对较高，芳烃、不饱和烯烃含量多，致使产品味道大、毒性强、颜色深，虽然能够满足溶解性和经济性的需要，但远远不能满足特殊场合的需要。随着各国环保意识的逐步增强和对溶剂油使用标准的法规日趋完善（尤其是对挥发性物质的限制），低毒无毒溶剂油已成为各国溶剂油生产商的发展方向。涂料中尤其环保漆中的溶剂已逐步向低毒甚至无毒化、溶剂的使用性能高效化和无苯化方向发展。对涂料或油漆溶剂油的质量要求是：1)芳香烃含量控制在一定范围内,以保证对油漆有良好的溶解能力和确保工人健康；2)适当的挥发速度,使油漆在涂刷后能较快变干,但挥发速度也不能过快,以免在涂刷过程中油漆变稠,操作困难。

目前国内外市场的石油系脱芳烃低芳溶剂油主要由烷烃、环烷烃组成、且以烷烃为主要组成，烷烃分为正构和异构两类，在常温下其化学稳定性比较好，密度小，黏温性能好，但溶解性较差。

专利CN1159418C公开了一种烃类裂解制乙烯的热解油通过二段加氢精制的方法制取芳烃溶剂油的方法，专利CN101619240A公开了一种烃类裂解制乙烯的热解汽油或裂解汽油的某一段馏分通过一段加氢精制的方法制取芳烃溶剂油的方法。美国国会在1990年列出了将要减少使用危害空气污染物（HAP）清单。其中包括甲基异丁酮（MIBK）、BCs、芳烃、甲醇、乙二醇及乙二醇醚等。苯属中毒性溶剂，会导致造血系统的病害，不能用于涂料中，中国及国际上多数国家对溶剂中苯含量都有严格的限制。减少甲苯、二甲苯及混合芳烃用量，一直是各油漆厂家努力的方向。低芳烃环保型溶剂油正在逐渐替代甲苯、二甲苯及混合芳烃溶剂油。 

发明内容

本发明的目的在于提供煤基环保型溶剂油及其制备方法，所要解决的技术问题是以煤直接液化油或页岩油或煤焦油或脱酚油等煤基油料为原料，经过悬浮床加氢裂化-固定床加氢精制工艺或固定床深度加氢精制脱硫、脱氮、脱味工艺处理，并通过精馏切取合适的馏分，从而得到性能优良的煤基环保型溶剂油。

本发明的目的及解决的技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种煤基环保型溶剂油制备方法，该方法至少包括固定床加氢精制和精馏分离步骤，所述的固定床加氢精制的条件为：反应压力5.0～20.0MPa，反应温度250～420℃，空速0.3～3.0h^-1，氢油体积比500：1～1500：1，催化剂为Ni-W、Ni-Mo、或Ni-W-Mo系加氢精制催化；所述的精馏分离步骤为，通过精馏分馏在140～220℃沸点范围内进行馏分切取，从而得到溶剂油。

进一步的，前述的煤基环保型溶剂油制备方法，其中所述的固定床加氢精制的原料为煤炭直接液化生成油轻质油或煤焦油轻质油或页岩油轻质油或脱酚油。