[发明专利]一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于复合材料制备领域，涉及一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布及其制备方法。

背景技术

热塑性聚氨酯TPU具有各种优异的性能，如综合机械性能良好、抗水解、抗微生物侵蚀性能有益，耐热，耐低温，耐化学腐蚀，尤其突出的是耐磨性性能，使其在做一些表观外层制品上具有很大的优势。TPU的硬度度可调，从邵氏75A-75D可变化，可根据软硬度的需求来制备不同的产品，应用于不同的领域。TPU的主要用途有薄膜和片材，管材，鞋底和鞋帮等鞋材料，电线电缆光缆护套，拉链片和高档塑料表带、表壳以及潜水表、礼品表等系列，机械制品(如汽车部件、机械轴承、滚轮等)。

TPU薄膜产品应用在冬季服装、鞋类等领域，具有防寒、保暖、防水性能好、舒适透气等特点。且TPU良好的耐磨性在外观件上使用起来非常具有优势。

1k、3k纤维布和方格布紧凑的纤维相交织形成的纤维布美观大方，与很多树脂复合作为表观材料，既大方又典雅，简单均一的纹路更凸显高档。而TPU又具有很好的耐磨性和手感光滑等特性，且TPU的软硬度可调，在一定范围内变化，可制备不同软硬度的复合软布，满足不同的需求。但是目前还没有将TPU与玻纤布两者结合制备复合软布的相关专利。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种外观典雅大方，而且实用性很强，耐磨耐冲击耐老化耐腐蚀的热塑性聚氨酯/纤维复合软布及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布，其特征在于，该复合软布包含纤维布及热塑性聚氨酯，热塑性聚氨酯热压在纤维布的两侧。

所述的纤维布选自3K纤维布、1K纤维布或方格纤维布中的一种；所述3K纤维布的单束纤维由3000根单纱制成，所述1K纤维布的单束纤维由1000根单纱制成。所述的方格纤维布选自大格纤维布、中格纤维布或小格纤维布。

所述的纤维布为碳纤维布、玻璃纤维布或芳纶纤维布其中的一种或几种，纤维布的厚度为0.2mm-0.3mm。

所述的热塑性聚氨酯为薄膜状的热塑性聚氨酯产品，邵氏硬度在65A-90A之间，厚度为0.05mm-0.2mm。

一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：在纱架或放卷辊上放置纤维布，并在其上下位置的放卷辊上分别放置热塑性聚氨酯薄膜，纤维布与上下各一层的热塑性聚氨酯薄膜一起进入加热烘箱中加热，加热后得到的三层结构复合材料在一对压辊的作用下热压成型，再经过一对冷压辊冷压定型，即得成型的聚氨酯纤维复合软布。

冷却完全后，将成型好的聚氨酯纤维软布缠绕至收卷辊上，收卷辊的速度可以控制整个纤维织物在生产过程中的速度，也可作为调节碳纤维布所受张力大小的装置。最终完成聚氨酯纤维软布的连续生产工作。

得到的聚氨酯纤维软布粘结良好，表面光滑平整，纤维的3K纹路清晰可见，是高档外观件的首选。

所述的纤维布上下层的热塑性聚氨酯薄膜(TPU薄膜)为同类型的膜或不同类型的膜，比如光泽度不一样的膜，使其两面具有不一样的表观性质；所述TPU薄膜厚度为0.05-0.2mm；所述的放卷辊的辊筒为圆形金属辊筒。

所述的加热烘箱的加热温度为小于热塑性聚氨酯的熔融温度，高于热塑性聚氨酯的软化温度，加热烘箱采用红外加热方式或电加热方式；加热烘箱加热后的类似三明治结构的复合材料在一对热压辊的作用下热压成型，使者三层很好的粘结在一起；所述的热压辊的温度为小于热塑性聚氨酯的熔融温度，高于热塑性聚氨酯的软化温度，以保证聚氨酯与纤维布与聚氨酯在压力作用下粘结良好。

所述的加热烘箱的加热温度为120℃-150℃；所述的热压辊的温度为120℃-140℃。

所述的一对热压辊上下设置，其间距根据需要的复合软布的厚度设定。

所述的冷压辊的冷却温度为低于热塑性聚氨酯凝固温度，一对冷压辊前后设置，一对冷压辊之间的间隙跟前面一对热压辊之间的间隙相同，并决定和控制最终聚氨酯复合纤维软布的厚度，一对冷压辊间的距离为复合软布的厚度。所述的冷压辊通有冷却水。