[发明专利]一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布及其制备方法

权利要求书

1.一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布，其特征在于，该复合软布包含纤维布及热塑性聚氨酯，热塑性聚氨酯热压在纤维布的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布，其特征在于，所述的纤维布选自3K纤维布、1K纤维布或方格纤维布中的一种。

3.根据权利要求2所述的一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布，其特征在于，所述3K纤维布的单束纤维由3000根单纱制成，所述1K纤维布的单束纤维由1000根单纱制成，所述的方格纤维布选自大格纤维布、中格纤维布或小格纤维布。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布，其特征在于，所述的纤维布为碳纤维布、玻璃纤维布或芳纶纤维布中的一种或几种，纤维布的厚度为0.2mm-0.3mm。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布，其特征在于，所述的热塑性聚氨酯为薄膜状的热塑性聚氨酯产品，邵氏硬度在65A-90A之间，厚度为0.05mm-0.2mm。

6.一种如权利要求1所述的热塑性聚氨酯/纤维复合软布的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：在纱架或放卷辊上放置纤维布，并在其上下位置的放卷辊上分别放置热塑性聚氨酯薄膜，纤维布与上下各一层的热塑性聚氨酯薄膜一起进入加热烘箱中加热，加热后得到的三层结构复合材料在一对压辊的作用下热压成型，再经过一对冷压辊冷压定型，即得成型的聚氨酯纤维复合软布。

7.根据权利要求6所述的一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布的制备方法，其特征在于，所述的纤维布上下层的热塑性聚氨酯薄膜为同类型的膜或不同类型的膜；所述的放卷辊的辊筒为圆形金属辊筒。

8.根据权利要求6所述的一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布的制备方法，其特征在于，所述的加热烘箱的加热温度为小于热塑性聚氨酯的熔融温度，高于热塑性聚氨酯的软化温度，加热烘箱采用红外加热方式或电加热方式；所述的热压辊的温度为小于热塑性聚氨酯的熔融温度，高于热塑性聚氨酯的软化温度。

9.根据权利要求6或8所述的一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布的制备方法，其特征在于，所述的加热烘箱的加热温度为120℃-150℃；所述的热压辊的温度为120℃-140℃。

10.根据权利要求6或8所述的一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布的制备方法，其特征在于，所述的一对热压辊上下设置，其间距根据需要的复合软布的厚度设定。

11.根据权利要求6所述的一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布的制备方法，其特征在于，所述的冷压辊的冷却温度为低于热塑性聚氨酯凝固温度，一对冷压辊前后设置，两者间的距离为复合软布的厚度。

12.根据权利要求6或11所述的一种热塑性聚氨酯/纤维复合软布的制备方法，其特征在于，所述的冷压辊中通有冷却水。