[发明专利]一种PTFE材质PCB板的加工成型方法有效
申请号: | 201210257216.7 | 申请日: | 2012-07-24 |
公开(公告)号: | CN102781173A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 张霞;陈晓宇;高烈初 | 申请(专利权)人: | 景旺电子(深圳)有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 刘文求 |
地址: | 518102 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ptfe 材质 pcb 加工 成型 方法 | ||
技术领域
本发明涉及PCB加工制造技术领域,尤其涉及一种PTFE材质PCB板的加工成型方法。
背景技术
在PCB板的制作工艺中,需要对PCB板进行切削和钻孔,比如对聚四氟乙烯(PTFE Poly tetra fluoro ethylene)材质的板件进行钻孔或其他加工时,由于PTFE材质PCB板(简称PTFE板),材质很软,所以在机械加工中,很难获得较好的板面质量,加工切削性能差,很容易产生毛刺,一旦产生毛刺,必须人工用刀去除,既浪费人力,又浪费物力。
有鉴于此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种PTFE材质PCB板的加工成型方法,旨在解决现有技术中PTFE材质PCB板在机械加工时,由于材质很软,容易产生大量的毛刺的问题。
本发明的技术方案如下:
一种PTFE材质PCB板的加工成型方法,其中,包括以下步骤:
ST1、选择PTFE材质的PCB基板;
ST2、对所述PCB基板进行加工处理,所述加工处理依次包括:钻孔、沉铜板电、线路图形制作、图形电镀、蚀刻、阻焊和表面处理,得到一次加工的PTFE材质PCB板;
ST3、提供和一次加工的PTFE材质PCB板具有相同尺寸的酚醛树脂板、FR-4无铜光板;
ST4、将所述酚醛树脂板、一次加工的PTFE材质PCB板和FR-4无铜光板依次叠置,并根据需要将一次加工的PTFE材质PCB板多余的部分去除,得到成型的PTFE材质PCB板。
所述的PTFE材质PCB板的加工成型方法,其中,当成型多个一次加工的PTFE材质PCB板时,在所述一次加工的PTFE材质PCB板之间放置白纸。
所述的PTFE材质PCB板的加工成型方法,其中,所述FR-4无铜光板的厚度在0.5毫米到1毫米之间。
所述的PTFE材质PCB板的加工成型方法,其中,所述酚醛树脂板的厚度为2.5毫米或者2.0毫米。
有益效果:本发明的PTFE材质PCB板的加工成型方法,通过在对PTFE材质PCB板进行成型加工时,将所述酚醛树脂板、一次加工的PTFE材质PCB板和FR-4无铜光板依次叠置,有效地解决PTFE材质PCB板在成型过程中毛刺产生的问题,避免产生毛刺后用刀修理的人力、物力的浪费,可提升PTFE材质PCB板的整体生产效率,并提升品质,避免在修理过程中产生的报废。
附图说明
图1为本发明的PTFE材质PCB板的加工成型方法的流程图图。
图2为本发明的PTFE材质PCB板的加工成型方法中叠板示意图。
具体实施方式
本发明提供一种PTFE材质PCB板的加工成型方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,其为本发明的PTFE材质PCB板的加工成型方法的流程图图。如图所示,所述PTFE材质PCB板的加工成型方法包括以下步骤:
S1、选择PTFE材质的PCB基板;
S2、对所述PCB基板进行加工处理,所述加工处理依次包括:钻孔、沉铜板电、线路图形制作、图形电镀、蚀刻、阻焊和表面处理,得到一次加工的PTFE材质PCB板;
S3、提供和一次加工的PTFE材质PCB板具有相同尺寸的酚醛树脂板、FR-4无铜光板;
S4、将所述酚醛树脂板、一次加工的PTFE材质PCB板和FR-4无铜光板依次叠置,并根据需要将一次加工的PTFE材质PCB板多余的部分去除,得到成型的PTFE材质PCB板。
下面分别针对上述步骤进行具体介绍:
首先,根据客户要求,选择一种PTFE材质的PCB基板。因为,那个PCB板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等,在很大程度上取决于基板材料。
然后,对所述PCB基板进行加工处理,所述加工处理依次包括:钻孔、沉铜板电、线路图形制作、图形电镀、蚀刻、阻焊和表面处理,得到一次加工的PTFE材质PCB板。上述,加工处理过程与现有技术中相同,其按照正常参数和流程在所述PTFE材质的PCB基板上制作出线路图形,得到一次加工的PTFE材质PCB板。
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