[发明专利]抗冲击耐磨胶粘涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种抗冲击耐磨胶粘涂层，由A、B双组分组成，A组分为芳纶浆粕2～15份、双酚A环氧树脂20～70份、双酚F环氧树脂10～40份、碳化硅300～400份、氧化铝50～100份、二氧化硅0～5份、硅烷偶联剂0～5份的混合物；B组分为多元胺5～15份、聚硫醇1～5份、氧化铝20～40份、硅烷偶联剂0～5份、固化促进剂2～8份、二氧化硅0.5～5份的混合物；上述A、B组分在使用中的重量配比为A∶B＝10∶1。

2.如权利要求1所述的抗冲击耐磨胶粘涂层，其特征是所述的双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂都为液态环氧树脂，环氧当量在150～300。

3.如权利要求1所述的抗冲击耐磨胶粘涂层，其特征是所述的碳化硅颗粒的粒径在0.01mm～1.5mm之间。

4.如权利要求1所述的抗冲击耐磨胶粘涂层，其特征是所述的A组分和B组分中的氧化铝都为α型，平均粒径小于10μm。

5.如权利要求1所述的抗冲击耐磨胶粘涂层，其特征是所述的聚硫醇为胺催化型，胺氢当量为190，作为低温固化剂的必要成分。

6.如权利要求1所述的抗冲击耐磨胶粘涂层，其特征是所述的二氧化硅粒径小于20nm。

7.制备权利要求1所述的抗冲击耐磨胶粘涂层的方法，具体步骤如下：制备A组分的混合物由以下步骤组成：

(a)在常温下，将所述双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、硅烷偶联剂按照比例在高速搅拌机中预先混合，搅拌大约20min；

(b)然后按照比例加入芳纶浆粕、碳化硅、氧化铝、二氧化硅，在双行星高粘度搅拌机中搅拌，保持真空度为-0.08～-0.09Mpa，搅拌大约30min；

(c)搅拌停止后，等待混合物自然冷却至环境温度，出料灌装；制备B组分的混合物由以下步骤组成：

(a)在常温下将所述的多元胺、聚硫醇、硅烷偶联剂、固化促进剂按照比例在高速搅拌机中预先混合，搅拌大约15min；

(b)然后按照比例加入氧化铝、二氧化硅，在双行星高粘度搅拌机中搅拌，保持真空度为-0.08～-0.09Mpa，搅拌大约15min；

(c)搅拌停止后，等待混合物自然冷却至环境温度，出料灌装。