[发明专利]一种管道根层的双面双弧焊工艺有效
申请号: | 201210244942.5 | 申请日: | 2012-07-16 |
公开(公告)号: | CN102744499A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 孙逊;叶斌 | 申请(专利权)人: | 中国化学工程第七建设有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/235 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘凯 |
地址: | 610100 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 双面 焊工 | ||
1.一种管道根层的双面双弧焊工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(一)焊前准备
a)、将待焊接管道的焊缝对应处制作成V形坡口,并将其坡口及其内外表面不小于20mm范围内的部位清理干净;
b)、对管道采用V形对接坡口进行组装,焊接位置为全位置;
c)、采用钨极氩弧焊进行点固焊;
d)、在管道焊缝处外侧设置主枪,其侧添加焊丝,在管道焊缝处内侧对应设置副枪;
e)、设置焊接工艺参数,所述主枪与施焊点切线呈75~85°的夹角α,所述副枪)与施焊点切线呈65~75°的夹角β,所述主枪的焊接电流为50~60A,副枪的焊接电流为40~50A,所述主枪和副枪的气体流量一致;
(二)打底焊接,主枪和副枪在管道内外自下而上相互配合的同时进行钨极氩弧焊,主枪和副枪同步且保持在同一个熔池长度,所述副枪不能超过主枪。
2.根据权利要求1所述的管道根层的双面双弧焊工艺,其特征在于:在焊前准备的步骤e)中,所述主枪的焊接电流比副枪的焊接电流大10~20%。
3.根据权利要求2所述的管道根层的双面双弧焊工艺,其特征在于:在焊前准备的步骤e)中,所述焊丝与施焊点切线呈10~20°的夹角γ。
4.根据权利要求3所述的管道根层的双面双弧焊工艺,其特征在于:在焊前准备的步骤e)中,所述主枪和副枪的喷嘴与管道焊缝处的间距为6~10mm。
5.根据权利要求4所述的管道根层的双面双弧焊工艺,其特征在于:在焊前准备的步骤e)中,所述所述主枪和副枪的气体流量均为15cm/min。
6.根据权利要求1所述的管道根层的双面双弧焊工艺,其特征在于:在所述焊前准备的步骤c)中,所述点固焊的长度为30cm,点焊数量为8点且均匀分布。
7.根据权利要求1所述的管道根层的双面双弧焊工艺,其特征在于:在所述焊前准备的步骤b)中,所述管道焊缝处形成的V型坡口其坡口角度为55~70°,间隙b为2~3mm,钝边p为0.5~1mm。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的管道根层的双面双弧焊工艺,其特征在于:在打底焊接过程中,所述主枪与施焊点切线的夹角α以及副枪与施焊点切线的夹角β保持不变。
9.根据权利要求8所述的管道根层的双面双弧焊工艺,其特征在于:在打底焊接时,所述管道外侧的主枪先引弧,待管道内侧钢板发红时,管道内侧的副枪在后面0~5mm处引弧跟上,直至根层焊接结束。
10.根据权利要求9所述的管道根层的双面双弧焊工艺,其特征在于:在焊接过程中,中间停弧或换焊丝时,要及时停止副枪的工作,再次焊接时,需要打磨接头,在主枪引弧形成熔池后添加焊丝,此时副枪再引弧跟上。
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