[发明专利]一种电池用铝箔生产工艺有效
| 申请号： | 201210242654.6 | 申请日： | 2012-07-07 |
| 公开（公告）号： | CN102744255A | 公开（公告）日： | 2012-10-24 |
| 发明（设计）人： | 张深阳;关世彤;盖润新;佟颖;王庆华;韩鹏飞;靳国富;刘海东;夏卫华;高锡明;王淑芬;曹建峰 | 申请（专利权）人： | 华北铝业有限公司;秦皇岛市兴恒铝业科技有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/40 | 分类号： | B21B1/40;C22F1/04 |
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| 地址： | 072750 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电池 铝箔 生产工艺 | ||
1.一种电池用铝箔生产工艺，其特征在于，包括步骤：
1)选用废料比例不大于35％的1070合金废料，其余为纯铝锭进行铸轧，得到铸轧坯料；
2)将上述铸轧坯料进行冷轧，得到铝合金带材；
3)将铝合金带材采用500～560℃保温8.5～9.5小时，400～440℃保温1.5～2.5小时的中间退火，且中间退火时的所述铝合金带材的厚度为1.8mm；
4)将中间退火后的铝合金带材轧制成成品厚度。
2.根据权利要求1所述的电池用铝箔生产工艺，其特征在于，所述1070合金内具有0.02％-0.04％的铜。
3.根据权利要求1所述的电池用铝箔生产工艺，其特征在于，中间退火工艺为530℃保温9小时，420℃保温2小时。
4.根据权利要求1所述的电池用铝箔生产工艺，其特征在于，所述步骤4)具体为：
41)将中间退火后的铝合金带材轧制成厚度为0.36mm；
42)将0.36mm的铝合金带材轧制成品厚度。
5.根据权利要求4所述的电池用铝箔生产工艺，其特征在于，成品厚度为0.02mm时，第一道次由0.36mm压至0.165mm，第二道次由0.165mm压至0.065mm，第三道次由0.065mm压至0.032mm，第四道次由0.032mm压至0.02mm。
6.根据权利要求4所述的电池用铝箔生产工艺，其特征在于，成品厚度为0.015mm时，第一道次由0.36mm压至0.2mm，第二道次由0.2mm压至0.1mm，第三道次由0.1mm压至0.05mm，第四道次由0.05mm压至0.025mm，第五道次由0.025mm压至0.015mm。
7.根据权利要求4所述的电池用铝箔生产工艺，其特征在于，成品厚度为0.02mm时的轧辊凸度为45‰；
成品厚度为0.015mm时的轧辊凸度为20‰。
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