[发明专利]一种LF炉精炼SS400薄板钢降低铝耗的方法

权利要求书

1.一种LF炉精炼SS400薄板钢降低铝耗的方法，其特征在于包含预处理工序、转炉炼钢工序、LF炉精炼工序和板坯连铸工序， SS400薄板钢终点化学成分质量百分比为：C  0.18-0.22，Mn 0.20-0.40，S ≤0.008，P ≤0.025，Si ≤0.15，Als ≥0.010，其余为Fe；

所述的LF炉精炼工序工序，钢水进精炼站后添加石灰加入量保证渣中CaO质量比达到45-55%，能充分保证快速脱硫，减少脱硫过程中铝的烧损；钢水进精炼站后添加萤石，石灰和萤石按重量比3：1的比例添加。

2.根据权利要求1所述之一种LF炉精炼SS400薄板钢降低铝耗的方法，其特征在于根据钢中硫含量确定石灰的加入量，当钢水中S≥0.025%时，平均吨钢加入石灰2.61-3.92kg，S＜0.025%时，平均吨钢加入石灰1.31-1.96kg。

3.根据权利要求1或2所述之一种LF炉精炼SS400薄板钢降低铝耗的方法，其特征在于所述的LF炉精炼工序加入脱氧剂铝粉和铝线，加入量使得还原渣中FeO≤1.0%，保证钢水的可浇性。

4.根据权利要求3所述之一种LF炉精炼SS400薄板钢降低铝耗的方法，其特征在于根据钢水中酸铝含量确定铝粉、铝线加入量，钢水S≥0.025%时，Als含量在100ppm时，平均吨钢加入铝粉0.07-0.13kg和铝线0.22-0.32kg。

5.Als含量有变化时，用增加或减少铝线加入量进行调整；如果钢水中Als含量已达到超过150ppm，不要补铝，补加石灰，如果钢渣流动性差，补加萤石化渣，改善钢渣的流动性。

6.根据权利要求1或2所述之一种LF炉精炼SS400薄板钢降低铝耗的方法，其特征在于本发明采用铝粉、铝线搭配使用，多用铝线少用铝粉脱氧，铝线吨钢用量3.2kg,铝粉吨钢用量0.09kg。

7.根据权利要求1或2所述之一种LF炉精炼SS400薄板钢降低铝耗的方法，其特征在于所述的LF炉精炼工序，通过钢水重量和终点铝含量，以及钙线的使用情况，准确计算出钙处理所需钙线的使用量，使钢水中的钙铝比达到0.4-0.6即可.

根据权利要求1或2所述之一种LF炉精炼SS400薄板钢降低铝耗的方法，其特征在于所述的LF炉精炼工序，控制好底吹氩气，氩气搅拌贯穿LF的整个精炼过程，不同的精炼阶段氩气搅拌强度不同的：精炼过程在加入渣料、脱硫、增碳、合金微调、均匀钢水温度时，采用强搅拌，氩气流量要控制在800-1000NL/min；在供电过程中采用中等强度搅拌，氩气流量控制在300-500 NL/min；钙处理后采用弱搅拌，氩气流量控制在150-200 NL/min。