[发明专利]自对准接触孔的小尺寸MOSFET结构及制作方法有效
申请号: | 201210239999.6 | 申请日: | 2012-07-11 |
公开(公告)号: | CN103545364A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 邵向荣;张朝阳 | 申请(专利权)人: | 上海华虹NEC电子有限公司 |
主分类号: | H01L29/78 | 分类号: | H01L29/78;H01L29/10;H01L21/336 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人: | 刘昌荣 |
地址: | 201206 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对准 接触 尺寸 mosfet 结构 制作方法 | ||
1.自对准接触孔的小尺寸MOSFET的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在硅衬底上刻蚀出沟槽,并在刻蚀完成后,保留刻蚀阻挡层;
2)生长栅极氧化层,淀积多晶硅,并将多晶硅回刻至刻蚀阻挡层表面;
3)除去刻蚀阻挡层,在硅外延层和多晶硅表面生长衬垫氧化层,然后进行体区、源区的注入及热退火;
4)淀积氮化硅和低压正硅酸乙酯;
5)回刻除去正硅酸乙酯和氮化硅,并使刻蚀停留在衬垫氧化层上;
6)淀积层间介质层,并平坦化;
7)涂布光刻胶,曝光接触孔;然后除去光刻胶,选择二氧化硅比氮化硅刻蚀选择比高的刻蚀气体,将层间介质层刻蚀到硅表面;再选择硅比氮化硅刻蚀选择比高的刻蚀气体进行硅刻蚀,形成接触孔底部沟槽;后续按照常规工艺完成MOSFET的制作。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2),多晶硅回刻采用干法刻蚀方法,沟槽内的过刻蚀量在以内。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3),用干法刻蚀方法去除二氧化硅刻蚀阻挡层。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3),用热氧化方法生长衬垫氧化层,所述衬垫氧化层的厚度为
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4),用化学气相沉积方法淀积氮化硅和正硅酸乙酯,所述氮化硅的厚度为所述正硅酸乙酯的厚度为
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤5),回刻采用干法刻蚀方法。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤6),用化学气相沉积方法淀积层间介质层,所述层间介质层为硼磷硅玻璃。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤7),硅刻蚀的刻蚀深度为
9.应用权利要求1-8任何一种方法制作的自对准接触孔的小尺寸MOSFET的结构,其特征在于,硅外延层和沟槽多晶硅的表面覆盖有一层二氧化硅衬垫氧化层,沟槽凸出于硅外延层的那部分侧壁外覆盖有氮化硅。
10.根据权利要求9所述的结构,其特征在于,所述二氧化硅衬垫氧化层的厚度为所述氮化硅的厚度为
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