[发明专利]一种高硬度不锈钢带的生产方法

权利要求书

1.一种高硬度不锈钢带的生产方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

（1）备料的选用，选用厚度为0.6～1.5mm的不锈钢冷轧钢带坯料，其碳含量在0.1％以上，坯料硬度大于HV190，待用；

（2）半成品轧制，采用冷轧机组，将0.6～1.5mm的不锈钢冷轧钢带坯料经过至少一次轧制；将0.6～1.5mm的不锈钢冷轧钢带坯料轧制成厚度为0.28～0.6mm的半成品或成品不锈钢带，该半成品或成品不锈钢带的厚度公差为±0.008mm～±0.015mm；

（3）如果步骤（2）中得到的是成品不锈钢带，则进入到步骤（5）处理；如果步骤（2）中得到的是半成品不锈钢带，则进行固溶处理，将半成品不锈钢带通过连续光亮退火炉进行固溶处理，且每一次轧制后的半成品不锈钢带都进行固溶处理；

（4）成品轧制，采用12辊或20辊冷轧机组，采用冷轧机组，将经过固溶处理过的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.09～0.2mm的成品精密合金带；

（5）脱脂处理，用清洗剂对成品精密合金带进行清洗，除去成品不锈钢带表面的油脂。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤（2）中的冷轧机组采用十二辊冷轧机组，参数设置如下：50～200t的轧制力和2～12t的轧制张力，轧制速度为50～250m/min，轧制油温20～42℃。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤（3）中固溶处理采用的是光亮连续退火炉，使半成品不锈钢带以4～12m/min的速度通过所述退火炉；退火炉温度加热至1000～1100℃，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体，使半成品不锈钢带的出炉温度在80℃～环境温度值之间。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤（4）中，是在50～200t的轧制力和2～12t的轧制张力下，以50～200m/min的轧制速度，将经固溶处理过的半成品不锈钢带轧制为成品不锈钢带，该成品不锈钢带的厚度公差为±0.005mm～±0.008mm。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤（5）之后还包括张力退火处理，将成品钢带通过连续张力退火炉，温度在300℃～500℃之间，速度控制在5～20m/min，对成品不锈钢带充保护气体，单位张力控制在3～10kg/mm²之间。