[发明专利]智能化连续式强夯机

权利要求书

1.一种智能化连续式强夯机，包括装载机（1）和连接在装载机（1）上的夯实机构，所述装载机（1）上设置有由油箱（2）、与油箱（2）连接的油泵（3）和散热器（4）、以及与油泵（3）连接的发动机（5）构成的装载机动力系统，其特征在于：所述夯实机构包括机架（6）、连接在机架（6）上的油缸支撑板（7）和连接在油缸支撑板（7）上的油缸（8），所述油缸（8）的活塞杆向上伸出且所述油缸（8）的活塞杆顶端连接有动滑轮（9），所述动滑轮（9）上绕有软连接体（10），所述软连接体（10）的一端与所述机架（6）固定连接，所述软连接体（10）的另一端连接有夯锤（11）；所述机架（6）上设置有用于对夯实机构的夯实工况进行检测的夯实工况检测系统，所述装载机（1）上设置有与油泵（3）连接且用于给油缸（8）提供动力的液压系统，以及与夯实工况检测系统和液压系统均相接且用于根据夯实工况检测系统检测到的数据对液压系统进行控制的智能控制系统（17）。

2.按照权利要求1所述的智能化连续式强夯机，其特征在于：所述液压系统包括与所述油缸（8）的进油口和所述油泵（3）的输出端连接的进油管（12）和连接在所述进油管（12）上的电液阀（13），所述油缸（8）的回油口通过回油管（14）与所述油箱（2）连接，位于所述油泵（3）的输出端与所述电液阀（13）之间的一段进油管（12）上连接有与所述回油管（14）连接的溢流管（15），所述溢流管（15）上连接有溢流阀（16）。

3.按照权利要求2所述的智能化连续式强夯机，其特征在于：位于所述油泵（3）的输入端与所述油箱（2）之间的进油管（12）上连接有第一油滤（21-1），位于所述油泵（3）的输出端与所述电液阀（13）之间的进油管（12）上连接有第二油滤（21-2），位于所述溢流管（15）与所述油箱（2）之间的一段回油管（14）上连接有第三油滤（21-3）。

4.按照权利要求2所述的智能化连续式强夯机，其特征在于：所述智能控制系统（17）包括控制器（17-1）和与控制器（17-1）相接的人机交互设备（17-2），以及用于给控制器（17-1）和人机交互设备（17-2）供电的电源模块（17-3），所述夯实工况检测系统与所述控制器（17-1）的输出入相接，所述电液阀（13）与所述控制器（17-1）的输出端相接。

5.按照权利要求4所述的智能化连续式强夯机，其特征在于：所述智能控制系统（17）设置在所述装载机（1）的驾驶室内，所述控制器（17-1）为可编程逻辑控制器（17-1），所述人机交互设备（17-2）为触摸式液晶显示屏，所述电源模块（17-3）为蓄电池。

6.按照权利要求1～5中任一权利要求所述的智能化连续式强夯机，其特征在于：所述夯实工况检测系统包括用于对夯锤（11）的位置进行检测的一个或多个位置传感器（18）和用于对被夯实地基的沉降量进行检测的沉降检测仪（19）。

7.按照权利要求6所述的智能化连续式强夯机，其特征在于：所述位置传感器（18）的数量为四个，四个所述位置传感器（18）均匀地布设在所述机架（6）上。

8.按照权利要求6所述的智能化连续式强夯机，其特征在于：所述沉降检测仪（19）由依次相接的激光测距传感器（19-1）、放大电路模块（19-2）、滤波电路模块（19-3）、A/D转换电路模块（19-4）和微处理器模块（19-5）构成，所述沉降检测仪（19）设置在所述机架（6）的上部。

9.按照权利要求1～5中任一权利要求所述的智能化连续式强夯机，其特征在于：所述软连接体（10）的另一端通过夯锤连接件（20）连接有夯锤（11），所述夯锤连接件（20）包括固定连接在夯锤（11）顶端且平行设置的第一连接板（20-1）和第二连接板（20-2），所述第一连接板（20-1）和第二连接板（20-2）之间连接有销轴（20-3），所述销轴（20-3）上连接有第三连接板（20-4），所述软连接体（10）通过U型卡（20-5）连接在第三连接板（20-4）上。

10.按照权利要求1～5中任一权利要求所述的智能化连续式强夯机，其特征在于：所述软连接体（10）为钢丝绳。