[发明专利]一种预热氧气提高射流速度的吹氧炼钢方法有效
| 申请号： | 201210233080.6 | 申请日： | 2012-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN102732668A | 公开（公告）日： | 2012-10-17 |
| 发明（设计）人： | 朱荣;王慧;董凯;吕明;谷云岭;刘福海;林腾昌;朱常福;王洪;刘润藻;仇永全 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C21C5/30 | 分类号： | C21C5/30;C21C5/52 |
| 代理公司： | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 预热 氧气 提高 射流 速度 炼钢 方法 | ||
1.一种预热氧气提高射流速度的吹氧炼钢方法，其特征在于利用氧气控制系统控制氧气流量，氧气从常温氧气管道流入预热系统，通过高温烟气管道、电加热系统或燃料燃烧系统产生的热量在预热系统内对氧气进行预热，预热后氧气温度通过调节热量来源进行控制，预热后的氧气温度达到500-1200K，压力为0.3-1.8MPa，将预热获得的高温氧气，预热后的氧气流经高温氧气管道，输送至超音速射流氧枪喷头处，利用超音速射流氧枪产生的超音速射流作用，搅拌炼钢炉熔池，促进脱磷脱碳等氧化反应的进行，有利于均匀熔池成分和温度。
2.根据权利要求1所述的一种预热氧气提高射流速度的吹氧炼钢方法，其特征在于，吹氧炼钢的高温氧气利用固定换热装置通过烟气余热、或电加热、或燃料燃烧多种方式单独或多种方式共同进行预热氧气。
3.根据权利要求1或2所述的一种预热氧气提高射流速度的吹氧炼钢方法，其特征在于，所述方法适用于30-200吨电弧炉炼钢工艺，电弧炉炼钢通过炉壁氧枪、炉门氧枪、顶吹氧枪或底吹喷枪喷吹高温氧气，氧气流量为100-5000Nm3/h，根据电弧炉炼钢过程熔化、脱碳及均匀成分的需要，氧气温度控制为500-1200K，射流压力为0.3-1.8MPa。
4.根据权利要求1或2所述的一种预热氧气提高射流速度的吹氧炼钢方法，其特征在于，所述方法适用于30-350吨转炉炼钢工艺，转炉炼钢通过顶吹或侧吹超音速高温氧气，氧气流量控制在6000-80000Nm3/h，根据转炉炼钢过程化渣、脱磷及脱碳的需要，氧气温度控制为500-1200K，射流压力为0.5-1.8MPa。
5.根据权利要求1或2所述的一种预热氧气提高射流速度的吹氧炼钢方法，其特征在于，所使用的设备包括氧气控制系统（1）、常温氧气管道（2）、氧气预热系统（3）、高温氧气管道（4）、超音速射流氧枪（5）、炼钢炉（6）；氧气预热系统热量来源于高温烟气管道（7）或电加热系统（8）或燃料燃烧加热系统（9）；高温氧气管道（4）外壁覆一层耐热保温材料，避免高温氧气的热量逸失；超音速射流氧枪（5）氧枪中心管外壁采用保温材料，减少冷却水带走高温氧气的热量；燃烧室（10）中的燃料燃烧，产生的高温热量传递给燃料燃烧加热系统（9）。
6.根据权利要求1或2所述的一种预热氧气提高射流速度的吹氧炼钢方法，其特征在于，利用控制系统（1）控制氧气流量，氧气从常温氧气管道（2）流入预热系统（3），通过高温烟气管道（7）中回收的烟气余热、电加热系统（8）或燃烧室（10）中燃料燃烧产生的热量在氧气预热系统（3）、电加热系统（8）或燃料燃烧加热系统（9）内进行热交换，氧气温度通过调节热量来源进行控制，预热后的氧气流经高温氧气管道（4），利用氧枪（5）产生的超音速射流作用，搅拌炼钢炉钢液，促进反应速度，完成炼钢任务。
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