[发明专利]一种多孔砖的制备方法无效
申请号: | 201210231931.3 | 申请日: | 2012-07-05 |
公开(公告)号: | CN102765926A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 吴三群 | 申请(专利权)人: | 浙江特拉建材有限公司 |
主分类号: | C04B30/00 | 分类号: | C04B30/00;C04B38/00 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313116 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多孔 制备 方法 | ||
1.一种多孔砖的制备方法,其特征在于:采用河道淤泥、页岩、建筑废料、烧结助剂,所述烧结助剂为颗粒直径为0.1mm以下的硅酸盐或生石灰或硅酸盐和生石灰的混合物,包括以下步骤:
步骤一、将建筑废料除杂、粉碎、筛选出颗粒直径为1mm以下的建筑废料粉,将页岩粉碎成颗粒直径为2mm以下的页岩粉,将河道淤泥进行除臭处理;
步骤二、按重量比份取河道淤泥以干质计3—4份、建筑废料粉2.5—3.5份、页岩粉1.5—2.5份、烧结助剂0.3—0.8份混合搅拌形成均匀的混合料;
步骤三、将搅拌均匀的混合料堆放陈化72小时以上,使其含水率在18%以下;
步骤四、将堆放陈化后的混合料再次搅拌20—30分钟;
步骤五、采用真空挤砖机将再次搅拌后的混合料挤出制成砖坯,真空挤砖机的真空度为0.75—0.85Mpa,挤出压力为2—5Mpa;
步骤六、将砖坯干燥并烧结成型。
2.根据权利要求1所述的一种多孔砖的制备方法,其特征在于:所述烧结助剂为重量比1:1的硅酸盐和生石灰的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种多孔砖的制备方法,其特征在于:所述建筑废料粉的颗粒直径为0.5mm以下。
4.根据权利要求1所述的一种多孔砖的制备方法,其特征在于:所述页岩粉的颗粒直径为1mm以下。
5.根据权利要求1所述的一种多孔砖的制备方法,其特征在于:所述砖坯在隧道窑中干燥并烧结成型。
6.根据权利要求5所述的一种多孔砖的制备方法,其特征在于:所述砖坯的干燥时间为3—5小时。
7.根据权利要求5所述的一种多孔砖的制备方法,其特征在于:所述砖坯的烧结温度为1000—1100℃。
8.根据权利要求5所述的一种多孔砖的制备方法,其特征在于:所述砖坯的烧结时间为14—20小时。
9.根据权利要求1至8中任一所述的一种多孔砖的制备方法,其特征在于:所述混合料制备时加入相当于混合料重量以干质计的1%—5%的铁粉或氧化铁粉。
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