[发明专利]一种四氢吡喃酮的合成方法无效
申请号: | 201210224998.4 | 申请日: | 2012-06-29 |
公开(公告)号: | CN103508990A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 纪兴国 | 申请(专利权)人: | 纪兴国 |
主分类号: | C07D309/30 | 分类号: | C07D309/30 |
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地址: | 225321 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 四氢吡喃酮 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种医药中间体的制备方法,具体是涉及一种四氢吡喃酮的制备方法。
背景技术
四氢吡喃酮是一种医药中间体,目前国内外有较多的厂家在以它为原料进行原料药的开发,具有较好的市场前景。现有技术中的四氢吡喃酮的合成方法存在着反应收率低、产品纯度较低的缺陷。
发明内容
针对现有技术存在的缺点和不足,本发明提供了一种四氢吡喃酮的制备方法,本发明操作简单,成本低,污染少,适合于工业上大规模应用。
本发明通过以下技术方案实现:
一种四氢吡喃酮的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将原料3-氯丙酰氯和三氯化铝加入反应釜中,在搅拌下通入乙烯气体,反应釜内温度控制在10℃以下;
(2)、在反应釜中投入水、盐酸、冷却至0℃,将步骤(1)中所产生的反应液吸入到水中,搅拌,分层,得1.5-二氯戊酮;
(3)、在反应釜中投入水、磷酸、磷酸二氢钠,步骤(2)中所产生的1.5-二氯戊酮,升温回流,萃取,反应结束后得粗品,经减压精馏即得合格成品。
所述步骤(1)中的3-氯丙酰氯为20重量份,三氯化铝为20重量份,以50重量份二氯乙烷为溶剂,在搅拌下通入乙烯气体,通入完毕后,保温2小时;
步骤(2)中的水为100重量份,盐酸为10重量份,反应釜内温度控制在10℃左右;
步骤(3)中水为480重量份,磷酸为75重量份,磷酸二氢钠为240重量份,升温到回流,缓慢滴加1.5-二氯戊酮为100kg,滴加完成后,保温3小时,降温后用二氯甲烷萃取,蒸去二氯甲烷,减压精馏即得。
本发明能够使本产品实现工业化生产,且产品的纯度较高。
附图说明
图1是制备四氢吡喃酮的工艺流程图。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
本实施例所用的2-(4-羟基苯氧基)丙酸、乙醇和甲苯的纯度均≥99%。
一种四氢吡喃酮的制备方法,包括以下步骤(如图1所示):
(1)、将原料20kg3-氯丙酰氯和20kg三氯化铝加入反应釜中,以50kg二氯甲烷为溶剂,在搅拌下通入乙烯气体,反应釜内温度控制在10℃以下,通入完毕后,保温2小时;
(2)、在反应釜中投入100kg水、150kg冰、10kg盐酸,冷却至0℃,将步骤(1)所产生的反应液吸入到水中,搅拌半小时后分层,减压蒸馏二氯甲烷,得1.5-二氯戊酮,反应釜内温度控制在10℃左右;
(3)、在反应釜中投入480kg水、75kg磷酸、240kg磷酸二氢钠,步骤(2)所得的1.5-二氯戊酮,升温回流,缓慢滴加1.5-二氯戊酮为100kg,滴加完成后,保温3小时,降温后用二氯甲烷萃取,蒸去二氯甲烷,得粗品,两次减压精馏,得产品35kg。
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