[发明专利]一种纯天然红薯粉丝、粉条的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别是一种无需任何添加剂，无需冷冻生产的红薯粉丝。

背景技术

红薯又名甘薯、红苕，是一种药食兼用的无公害绿色健康食品，红薯粉丝、粉条作为传统食品深受广大消费者的青睐，但目前市场上的红薯粉丝、粉条大多添加了各种食品添加剂，严重影响消费者的身体健康，另外由于红薯淀粉的特性，现有生产方法生产红薯粉丝、粉条时，必须使用添加剂、又要经过低温冷冻工序，使生产出的红薯粉丝、粉条才不会粘连、易散条。现有的这种用红薯淀粉生产粉丝、粉条方法，首先要经过高温糊化，然后又要经过零下10℃的低温冷冻过程，这一高一低的温度变化，严重影响红薯粉丝、粉条的营养成分，且低温冷冻的粉丝、粉条干燥时容易断条，食用时口感差，使红薯粉丝、粉条的营养价值大打折扣。

发明内容

本发明的目的是克服现有红薯粉丝、粉条生产中必须使用添加剂、且须经过冷冻工序才使生产出的粉丝易散条、无粘连和要改变粉丝、粉条营养成份结构的不足，提供一种原料中不使用添加剂，不经过冷冻工序的纯天然红薯粉丝、粉条的生产方法，使生产出来的红薯粉丝、粉条保持纯天然营养成份，不改变营养结构，口感好，不断条。

为解决其检索问题，本发明所采取的技术方案是：本发明由下列重量份的原料制备而成：红薯淀粉80—90，马铃薯淀粉5—15，玉米淀粉5—10。

本发明的生产方法包括如下步骤：配料→打浆→混合搅拌（水、淀粉）→输送（泵提）→自熟挤压成型→托板常温老化  →  定型干燥  →  整理  →  包装  →  制得红薯粉丝。

具体步骤如下：①按如下重量份配比备齐原料：红薯淀粉80—90，马铃薯淀粉5—15，玉米淀粉5—10；

②将红薯淀粉和马铃薯淀粉、玉米淀粉，放入搅拌机内加水搅拌15-25分钟，使其拌匀糊化成团；

③将糊化成团后的红薯淀粉，用泵提升至输送带，并经输送带送到自熟挤压机挤压成型，该挤压机内设有电热管，通电后能保持管内有100-110℃的温度，经过20-30秒钟后，在挤压机作用下，输出熟化的含水湿粉丝或粉条；

④将挤压出的含水湿粉丝、粉条经输送带送到底板有网状通孔的托板上，常温老化10-15小时；

⑤将老化后的粉丝粉条用挂架挂好后，挂入干燥室常温下干燥20-24小时，使之固化定型；  

⑥取出干燥后的粉丝、粉条进行整理、包装 即为成品的制得红薯粉丝。

 与现有技术相比，本发明有如下的特点和进步：由于本发明生产的红薯粉丝、粉条是由于在红薯淀粉中加入了马铃薯淀粉、玉米淀粉，取代了其他添加剂，自熟挤压成型后，直接用托板托住常温老化，无需冷冻低温老化，既节省成本，又不改变粉丝、粉条的营养成份，生产出来的粉丝、粉条不断条、不糊汤、不粘连，口感柔软、筋韧，且对人体无害，大大提高了红薯粉丝、粉条的食用营养价值；本发明生产的红薯粉丝、粉条 食用时易浸泡、烹调时间短，各项理化指标达国际标准，是理想的纯天然绿色食品。

具体实施方式

   以下结合实施实例 对本发明作用进一步说明：

  实施例一：本发明的生产方法1包括如下步骤：

①秤取优质红薯淀粉80公斤，马铃薯淀粉5公斤，玉米淀粉5公斤原料，待用；

②将红薯淀粉和马铃薯淀粉、玉米淀粉，放入搅拌机内加水搅拌15分钟，使其拌匀糊化成团；

③将糊化成团后的红薯淀粉，用泵提升至输送带，并经输送带送到自熟挤压机挤压成型，该挤压机内设有电热管，通电后能保持管内有100℃的温度，经过20秒钟后，在挤压机作用下，输出熟化的含水湿粉丝或粉条；

④将挤压出的含水湿粉丝、粉条经输送带送到底板有网状通孔的托板上，常温老化10小时；

⑤将老化后的粉丝粉条用挂架挂好后，挂入干燥室常温下干燥20小时，使之固化定型；  

⑥取出干燥后的粉丝、粉条进行整理、包装 即为成品的制得红薯粉丝。

   实施例二：本发明的生产方:2包括如下步骤：

①秤取优质红薯淀粉红薯淀粉90公斤，马铃薯淀粉15公斤，玉米淀粉10公斤原料，待用；

②将红薯淀粉和马铃薯淀粉、玉米淀粉，放入搅拌机内加水搅拌25分钟，使其拌匀糊化成团；

③将糊化成团后的红薯淀粉，用泵提升至输送带，并经输送带送到自熟挤压机挤压成型，该挤压机内设有电热管，通电后能保持管内有110℃的温度，经过30秒钟后，在挤压机作用下，输出熟化的含水湿粉丝或粉条；